计时器

本文介绍了一个基于Windows API的高精度计时器实现方法。通过使用QueryPerformanceFrequency和QueryPerformanceCounter函数,可以准确地测量代码片段的执行时间。文中提供了一个简单的C++示例程序,演示了如何创建和使用此类计时器。

摘要生成于 C知道 ,由 DeepSeek-R1 满血版支持, 前往体验 >

#include <stdio.h>
#include <Windows.h>

struct TimerStrcut {
    LARGE_INTEGER nFreq;
    LARGE_INTEGER nBeginTime;
    LARGE_INTEGER nEndTime;
};

class Timer {
public:
    Timer() {
        QueryPerformanceFrequency(&m_time.nFreq);
    }
    void Start() {
        QueryPerformanceCounter(&m_time.nBeginTime);
    }
    void End() {
        QueryPerformanceCounter(&m_time.nEndTime);
    }

    double GetTime() {
        return (double)(m_time.nEndTime.QuadPart-m_time.nBeginTime.QuadPart) / (double)(m_time.nFreq.QuadPart); 
    }

private:
    TimerStrcut m_time;
};

int main() {
    Timer time1;
    time1.Start();
    Sleep(1000);
    time1.End();
    printf("%.20lf\n", time1.GetTime());
    return 0;
}
内容概要:本文详细探讨了杯形谐波减速器的齿廓修形方法及寿命预测分析。文章首先介绍了针对柔轮与波发生器装配时出现的啮合干涉问题,提出了一种柔轮齿廓修形方法。通过有限元法装配仿真确定修形量,并对修形后的柔轮进行装配和运转有限元分析。基于Miner线性疲劳理论,使用Fe-safe软件预测柔轮寿命。结果显示,修形后柔轮装配最大应力从962.2 MPa降至532.7 MPa,负载运转应力为609.9 MPa,解决了啮合干涉问题,柔轮寿命循环次数达到4.28×10⁶次。此外,文中还提供了详细的Python代码实现及ANSYS APDL脚本,用于柔轮变形分析、齿廓修形设计、有限元验证和疲劳寿命预测。 适合人群:机械工程领域的研究人员、工程师,尤其是从事精密传动系统设计和分析的专业人士。 使用场景及目标:①解决杯形谐波减速器中柔轮与波发生器装配时的啮合干涉问题;②通过优化齿廓修形提高柔轮的力学性能和使用寿命;③利用有限元分析和疲劳寿命预测技术评估修形效果,确保设计方案的可靠性和可行性。 阅读建议:本文涉及大量有限元分析和疲劳寿命预测的具体实现细节,建议读者具备一定的机械工程基础知识和有限元分析经验。同时,读者可以通过提供的Python代码和ANSYS APDL脚本进行实际操作和验证,加深对修形方法和技术路线的理解。
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