TPS6204x 1.2A/1.25MHz高效步降转换器

本文介绍了TPS6204x系列1.2A/1.25MHz高效步降转换器的特点及应用。该芯片具备高达95%的转换效率、18uA静态电流及1.2A负载电流等特点,适用于2.5V到6.0V的输入电压范围。文中详细阐述了其工作模式、操作原理、关键参数配置及PCB布局注意事项。

TPS6204x 1.2A/1.25MHz高效步降转换器

强烈建议:如果你不是很注重开关电源芯片本身的效率,那么最好使用强制PWM模式
(MODE脚接高电平),因为节电模式的输出纹波及干扰的确比较大,有时会造成系统启动不起来,或易系统受干扰死机

特点:

l 高达95%的转换效率

l 静态电流:18uA

l 负载电流1.2A

l 输入电压:2.5V到6.0V

l 开关频率1.25MHz

l 可调整输出电压和固定输出电压两个版本

l 轻负载时的电源节电模式

l 100%占空周期,达到最小电压降

l 内部软启动

l 动态输出电压位置

l 过热保护

l 短路保护

典型应用:

图1 固定电压版本

图2 可调电压版本

图3 原理框图

管脚名称

I/O

描述

EN 1

I

使能:接地,芯片进入Shutdown模式;接Vi,芯片正常工作,EN不应该悬空,一定要接到一个确定的状态

VIN 2,3

I

电源输入

GND 4

模拟地

FB 5

I

反馈输入:对固定电压输出版本芯片,直接连接到LC滤波电路的输出。对于可调电压版本的芯片,这个脚在内部直接连接到Gm放大器的负相输入端,为了获得一个期望的输出电压,需要一个外部分压电阻网路。

MODE 6

I

模式选择:接高电平,芯片总是工作于固定频率的PWM模式;接地,在高负载时工作于固定频率的PWM模式,而在轻负载时,工作于PFM(相位频率调制)模式,这样,开关频率降低,自身功耗降低,从而提高效率。

SW 7,8

I/O

内部功率MOSFETs管的输出,外接LC滤波电路,以便形成稳定的电压输出

PGND 9,10

电源地

功能描述:

操作

TPS6204x是同步步降转换器,开关频率1.25MHz,在正常负载到重负载电流时,器件以PWM方式运行,在轻负载时,以PFM方式运行,当运行于PWM模式的时候,典型的开关频率是1.25MHz,最低开关频率是1MHz。

在PWM期间,转换器使用独特的快速响应电压模式控制器方案:带输入电压前馈,一获得更好的线性和负载调整率,允许使用小的瓷片输入和输出电容,在每个时钟周期的开始P通道MOSFET开关管导通,电感电流斜线上升直到比较器翻转,控制逻辑使得P通道MOSFET截止。当超过电流限制时,电流限制比较器也会关闭这个开关管。过了防止电流短路的死区时间之后,N通道MOSFET续流管导通,电感电流斜线下降,下个时钟周期,N通道续流管又关闭,P通道开关管再次导通。

Gm放大器与输入电压一起确定锯齿波发生器的上升时间,因此,输入电压或者输出电压的任何改变,直接控制转换器的占空比,从而获得非常好的线性及负载变化调整率。

节电模式操作

随着负载电流的降低,转换器进入节电模式,在节电模式期间,转换器以比较低的开关频率运行在PFM模式,并具有最小的静态电流,维持一个很高的效率。

转换器监视电感的平均电流,当电感平均电流降低到一个阈值以下的时候,进入节电模式,在PWM和节电模式的转换点由下面的等式给出:

Itransition = Vi/18.66欧

在节电器件,比较器通过两个阈值(comp low 和comp high)来监视输出电压,comp low是正常电压以上的0.8%,comp high是正常电压以上1.6%。如图14所示,当输出电压在comp low以下,P通道开关管ON,并保持ON状态,直到电流达到Itransition才OFF。然后,N通道开关管ON,这样完成第一个周期,转换器以通常的占空周期(由输入和输出电压确定)继续切换,但是开关频率是625KHz。这样输出电压上升,只要输出电压达到comp high,转换器停止开关切换,取决于负载电流,转换器开关更长周期或更短周期,为了分配能量给输出。如果负载电流增加,输出电压不能维持在Itransition电流以内,转换器进入PWM模式,见图11和图12。

图11 PWM模式

图12 节电模式

图14节电模式阈值和动态电压位置

动态电压位置

如图14所示,输出电压高于额定输出电压0.8%时为轻负载电流,此时芯片处于节电模式,这就给从轻负载到全负载过渡期间提供了电压下降的许可空间。相反,在从全负载到轻负载转换期间,通过使N通道开关管导通,以便有效降低输出电压,使得电压超调也减少到最小。

模式(自动PWM/PFM操作和强制PWM操作)

MODE脚接地时,使能自动PWM模式和节电模式操作。在重负载时,转换器以PWM方式操作,开关频率固定;在轻负载时,以PFM方式操作,以获得一个很高的效率,但缺点是输出电压的纹波比较大。

MODE脚接高时,转换器总是以PWM方式操作,这种方式的优点是,纹波小。但在轻负载的时候,效率低。

100%占空比周期低压差操作

TPS6204x能达到100%的占空比,以提供一个极低的输出输入电压差,同时维持电压的调整能力,此时P通道的开关管总是导通的,这在电池供电的时候特别有用。为维持电压调整能力的最小输入电压取决于负载电流和输出电压。如下面的公式:

VImin = VOmax + IOmax X (rDS(on)max + RL)

IOmax = 最大输出电流+电感的电流纹波

rDS(on) max = 最大P通道开关tDS(on)

RL = 电感的直流电阻

VOmax = 额定的输出电压+ 最大输出电压容忍度

软启动

芯片内部有软启动电路,以限制在启动时的浪涌电流。软启动按照一定的电流增加步长来实现,电流增长的步长典型值为:ILIM/8,ILIM/4,ILIM/2,ILIM是电流限制值,典型为1.85A。启动时间主要取决于输出电容和负载电流。

图13 启动

短路保护

一旦输出电压降低到标称输出电压的50%,转换器的开关频率(随同电流限制,电流限制的典型值是1.85A)会降低到正常值的50%(1.25MHz的一半是625KHz),因为短路电流保护在软启动的时候使能,所以芯片在输出电压达到50%之前,只能提供不会超过正常限定的电流的50%。

过热保护

当芯片温度超过150摄氏度时候,芯片因过热而进入Shutdown模式,当温度降低到150度以下后,芯片会继续工作。

使能

EN脚为低电平的时候,芯片处于关闭(Shutdown)状态,不工作。EN为高的时候,芯片才启动工作。

欠压保护

当输入电压过低的时候,为了防止器件错误操作,芯片会处于关闭状态(Shutdown)。欠压保护的范围:输入电压为1.5V到2.3V之间

应用信息

可调输出电压版本

按照图2,Vo = 0.5V x (1 + R1/R2)

R1+R2要小于1M,0.5V是内部的参考基准电压值。

C1、C2主要是减少反馈回路的噪声。

C1 = 1 / (2 x PI x 10KHz x R1); C2 = (R1 x C1) / R2

电感选择

输出电感的典型值是6.2uH,同时要注意电感的直流电阻和饱和电流,直流电阻直接影响转换器的效率,所以直流电阻越小越好。

输出电容选择

应该选用低ESR的陶瓷电容或钽电容。典型值一般为22uF。

注意:在轻负载情况下,输出电压的纹波与输出电容无关,输出电压的纹波取决于内部比较器的阈值,典型的输出电压纹波是标称输出电压的1%。

输入电容选择

输入电容应该选用容量不小于22uF的低ESR陶瓷电容。

PCB布线考虑

PCB的布线必须仔细考虑,否则会引起稳定性和EMI问题。如图16所示,主电流路径必须首先布线,而且线应该尽可能粗而短。输入电容、输出电感、输出电容应该尽可能距离芯片对应脚近。反馈电阻网络布线应当远离电感和开关节点,同时使用地平面和地线来进行屏蔽,以尽可能减少噪声干扰。使用星形地线或地平面,这对1.25MHz的开关频率是非常重要的。

图16 PCB布线

为了利于散热,芯片底部的地焊盘必须良好地接到地平面上,以利于散热。

<think>我们面对的问题是将3V电压升压到5V,然后再升压到33V。这是一个多级升压转换的问题。在电源管理设计中,通常采用DC-DC升压转换器(Boost Converter)来实现电压的提升。由于从3V直接升压到33V的转换比很大(11倍),单级升压可能难以实现高效率,因此采用两级升压是合理的方案:第一级从3V升到5V,第二级从5V升到33V。 ### 第一:3V升压至5V 根据引用内容,我们可以选择适合的升压芯片。引用中提到了两种类型的升压芯片:异升压芯片和同升压芯片。 - **异升压芯片**:如FP6291/6293/6298,输入电压范围2.6-5.5V,输出电流1A-1.8A,适合小功率设备(≤10W)。这类芯片外围电路简单,成本低。 - **同升压芯片**:如FP6276B/6277,输入电压范围2.4-4.5V,输出电流2A-3A(功率≤15W),效率高达95%,适合对效率和稳定性要求较高的场景。 由于第一级升压是从3V到5V,我们可以根据输出电流需求选择芯片: - 如果负载电流不大(例如小于1A),可以选择异升压芯片,例如FP6298(最大输出电流1.8A)。 - 如果负载电流较大或对效率要求高,可以选择同升压芯片,例如FP6276B(最大输出电流3A)。 ### 第二:5V升压至33V 第二级升压需要将5V升到33V。由于升压比较高(6.6倍),我们需要选择能够支持较高输出电压的升压芯片。引用中提到的芯片主要是针对5V输出的,因此我们需要选择其他支持更高输出电压的升压芯片。 常见的升压芯片如: - **TI的TPS61030**:输入电压范围1.8-6V,输出电压最高可达28V(但33V超过了其最大输出电压,因此不适用)。 - **LT1370**:输入电压范围2.7-30V,输出电压最高可达60V,最大输出电流1.5A(适合)。 - **XL6009**:输入电压3.6-32V,输出电压最高可达60V,最大输出电流4A(常用且价格便宜)。 因此,第二级升压可以选择XL6009或类似的高输出电压升压芯片。 ### 电路设计注意事项 1. **级联设计**:第一级的输出(5V)作为第二级的输入,因此第一级的输出电流能力必须满足第二级的输入电流需求。根据功率守恒,假设两级效率均为90%,则: - 设最终输出功率为P_out(33V * I_out),则第二级的输入功率为P_in2 = P_out / η2(η2为第二级效率),即5V * I_in2 = (33V * I_out) / η2- 同理,第一级的输入功率为P_in1 = P_in2 / η1,即3V * I_in1 = (5V * I_in2) / η1- 因此,需要根据最终负载的电流需求,计算每一级的电流,确保芯片选型满足电流要求。 2. **稳定性**:两级升压之间可能存在相互影响,需要在两级之间加入适当的滤波电容,以减少电压纹波。 3. **保护电路**:过压保护、过流保护等。 ### 参考电路设计 #### 第一级:3V升5V(以FP6276B为例) FP6276B的典型应用电路(参考数据手册): - 输入:3V(锂电池) - 输出:5V,最大电流3A(根据负载选择) - 外围电路包括电感、二极管(异需要,但同芯片内置MOSFET,不需要二极管)、输入输出电容、反馈电阻等。 #### 第二级:5V升33V(以XL6009为例) XL6009的典型应用电路: - 输入:5V - 输出:33V - 反馈电阻设置:输出电压由反馈电阻R1和R2决定,公式为: $$ V_{out} = 1.25 \times (1 + \frac{R2}{R1}) $$ 因此,若取R1=1.2kΩ,则: $$ 33 = 1.25 \times (1 + \frac{R2}{1.2}) $$ 解得:R2 ≈ (33/1.25 - 1) * 1.2 ≈ 30.48kΩ(可选30kΩ电阻) - 电感选择:根据输出电流和开关频率选择(具体参考数据手册)。 - 输出电容:需耐压至少50V。 ### 总结方案 1. **第一级升压(3V→5V)**:选择同升压芯片FP6276B(输出电流最大3A,效率高)或异升压芯片FP6298(如果电流需求小,成本低)。设计5V输出。 2. **第二级升压(5V→33V)**:选择XL6009(输入范围3.6-32V,输出最高60V,最大电流4A)。设计33V输出。 注意:实际设计时需参考芯片数据手册,设计外围元件参数,并进行PCB布局布线,注意大电流路径和散热。 ### 相关问题 1. 如何计算两级升压转换的总效率? 2. 升压电路中的电感如何选型? 3. 如何减小升压电路的输出纹波? 4. 在电池供电系统中,如何优化多级升压的功耗?</think>### 如何实现3V→5V→33V两级升压方案 #### 一、技术路线分析 将3V升压至33V需分两级实现: 1. **第一级**:3V→5V(低压升压) - 输入范围:2.7-4.2V(典型锂电池电压) - 输出需求:稳定5V(USB标准电压) - 核心挑战:处理电池电压波动(如3.0V低电量时) 2. **第二级**:5V→33V(高压升压) - 输入范围:4.5-5.5V(需兼容第一级输出) - 输出需求:33V(高升压比≈6.6倍) - 核心挑战:高转换效率与散热管理 > **设计关键**:两级需独立控制,级间添加滤波电路避免相互干扰[^1]。 --- #### 二、芯片选型指南 ##### 第一级:3V→5V(推荐同升压方案) | 芯片型号 | 输入范围 | 输出能力 | 特点 | 适用场景 | |---------|---------|---------|------|---------| | **FP6276B** | 2.4-4.5V | 3A@5V | 效率95%<br>内置MOS管 | 智能穿戴设备<br>医疗传感器 | | **FP6277** | 2.4-4.5V | 3A@5V | 抗电压波动<br>毫秒级响应 | 户外精密仪器<br>大电流负载 | **优势**:同整流方案可避免异升压的二极管损耗(尤其关键在3V低压输入时)[^1]。 ##### 第二级:5V→33V(需专用高压升压IC) | 芯片型号 | 输入范围 | 输出范围 | 开关频率 | 关键特性 | |---------|---------|---------|----------|----------| | **XL6009** | 3.6-32V | 5-60V | 400kHz | 4A开关电流<br>内置过温保护 | | **LT3467** | 2.5-16V | 最高40V | 1.2MHz | 低纹波<0.5%<br>陶瓷电容兼容 | **设计要点**: 1. 反馈电阻计算(以XL6009为例): $$ V_{out} = 1.25 \times (1 + \frac{R_2}{R_1}) $$ 设$R_1=1.2k\Omega$,则$R_2 = (33/1.25 - 1) \times 1.2k \approx 30k\Omega$ 2. 电感选型公式: $$ L = \frac{V_{in} \times (V_{out} - V_{in})}{\Delta I_L \times f_{sw} \times V_{out}} $$ (建议选择47μH/3A以上功率电感) --- #### 三、完整电路设计示例 ```plaintext 3V电池 → [FP6276B升压电路] → 5V输出 → [π型LC滤波] → [XL6009升压电路] → 33V输出 ``` **关键外围电路**: 1. 第一级输出滤波: - 22μF陶瓷电容(X7R材质) + 10μH磁珠电感 2. 级间保护: - 添加TVS二极管(如SMAJ5.0A)防反向冲击 3. 第二级散热: - XL6009需搭配2cm&sup2;铜箔散热区 > **效率估算**: > 第一级效率95% × 第二级效率85% ≈ **总效率80.75%** > (假设负载电流100mA时33V输出功耗≈3.3W) --- #### 四、实测注意事项 1. **锂电池保护**: - 在3V输入端添加DW01电池保护IC,防止过放(<2.5V) 2. **启动顺序**: - 需确保第一级完全启动后再启用第二级(建议用MOSFET时序控制) 3. **EMI抑制**: - 两级开关频率建议错开(如400kHz+1.2MHz组合) > 对于>30V高压输出,务必遵守安规间距: > - PCB爬电距离:≥0.8mm(33V直流) > - 覆铜区加开槽隔离[^1] --- ### 相关问题 1. 如何计算两级升压系统的总功率损耗? 2. 在电池供电场景下,如何优化两级升压的待机功耗? 3. 升压电路中电感饱和电流该如何选择? 4. 高压输出端(33V)需要哪些保护电路? [^1]: 引用自锂电池升压芯片选型指南,技术参数及应用案例参考。
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