MVC模式与MVVM框架模式

本文探讨MVVM模式在前端开发中的优点与缺点,强调前后端分离的优势,同时揭示其数据驱动的挑战。

MVC模式

  • 视图(View):用户界面。
  • 控制器(Controller):
  • 业务逻辑 模型(Model):数据保存
    MVC模式

这个模式缺点是什么呢?

缺点一:它必须等待服务器端的指示,而且如果是异步模式的话,所有html节点、数据、页面结构都是后端请求过来。
缺点二:前端渲染的页面结构,前端工作:纯苦力和重复工作居多,效率低下。(这也导致了,如果很多人认为前端并不重要,只负责美工和动作体验就好了。)
缺点三:一发而动全身。数据、显示不分离!数据一旦改变一点点,必须重新再渲染一遍,在加工一次页面甚至是展示动作效果。。。

MVVM框架模式

「 何为mvvm模式 」

MVVM最早由微软提出来,它借鉴了桌面应用程序的MVC思想,在前端页面中,**把Model用纯Java对象表示,View负责显示,两者做到了最大限度的分离。**也就是我们常说的,前后分离,真正在这里得以实现

MVVM框架模式

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件载荷步。 学习如何调试分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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