饲料生产现场的细节管理

饲料企业现场管理:细节决定成败
饲料企业的现场管理存在诸多问题,如6S管理基础薄弱、物品定置混乱、目视管理不明确等。然而,优秀的现场管理是提升企业竞争力的关键,包括人员管理、安全、卫生、工艺等方面。细节管理通过改善与维持,如安全细节的"生命开关"、消防平面图,设备管理的目视化方法,以及成本和质量细节的优化,能显著提升生产效率和产品质量。饲料企业的现场管理不应忽视,而是要深入研究并持续改进。

摘要:现场管理是生产管理的核心。现场管理存在的真正问题是我们没有深入了解现场管理的意义,我们不缺乏现场管理的方法,我们缺乏的是规范化、标准化、制度化、目视化现场管理的理念。现场管理的范围函盖了生产管理的全部内容,不良的现场管理掩盖了一切隐患,这些隐患会导致一系列事故的发生,直至使企业的供应链断裂。现场管理的真正主导者是员工,现场管理的目的是全面提升员工的工作标准、培养优良的工作作风、营造良好的工作氛围、成就生产的良性循环。对于现场管理而言,执行成就未来,细节决定成败。
关键词:问题  意义  内容  方法  措施
在上世纪八九十年代,精益化生产管理走进国门,在冲击电子、汽车、化工等行业的现场管理的同时,也对饲料企业的生产现场造成了一定影响,许多饲料企业引进了6S等现场管理方法。但经过一段时间后,虽然在饲料企业板报与墙壁上的6S宣传内容仍然存在,但生产现场又恢复了往日的模样,一场轰轰烈烈的大扫除运动在一片叹息声中宣告结束。于是业内人士形成了这样的一种想法:饲料企业的现场管理不可能像电子行业那样干净整齐、有条不紊,做饲料企业的现场管理太难了!但今天的欧洲饲料厂和国内许多管理标准的饲料企业却给了我们一个肯定的答案:饲料企业现场管理不仅能够向电子行业看齐,甚至能够超过电子行业!我们的生产现场之所以成为脏乱差的代名词,一是因为硬件落后,二是因为管理理念落后。理念决定硬件,根本的原因在于我们没有充分重视生产现场的管理,没有对现场管理的意义进行深入研究,虽然企业的生产规模在不断扩大,但我们的眼光依旧总往外看、不向内看,外部市场急需精细化生产管理作为支撑的时候,内部管理却因思想陈旧、措施落后而屡出事故,现场管理成为饲料企业的发展瓶颈与管理硬伤。
一、
现场管理存在的问题
在中国饲料业发展了三十多年的今天,许多饲料企业留给人们的印象依旧是“噪声大、粉尘大,到处都是脏乱差,味道怪异说不清,安全隐患比较大,老鼠养得大又肥,苍蝇多得满天飞”,而饲料企业生产工人在人们心目中的形象仍旧是“一身怪味、满面灰尘、十指粗糙、饭量惊人,衣衫破旧不整齐,就像灾区逃难民”,这些现象都折射出饲料企业的生产现场管理存在很多的问题,这些问题的存在为企业的可持续发展埋下了隐患。将存在的问题归纳起来,主要有以下五类:
一是6S管理基础薄弱,整理、整顿、清扫、清洁工作没有有效持续,生产员工的现场管理意识淡泊,没有形成良好的工作习惯;现场管理者的综合素质与管理技能有待提高,管理思想僵化,现场管理者发现问题、解决问题、处理问题的能力与意识有待提高。
二是现场物品定置管理混乱,现场物流管理缺乏标准,员工随意性强,制度意识差,执行力不强。
三是作业场所的目视管理不明确、不完善,作业流程与

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