光纤激光高效铜微焊接及锂电池铜激光微焊接研究
1. 实验背景与参数设置
在激光焊接中,单位长度的能量输入会对熔池的行为、几何形状和大小产生决定性影响。实验中,在重叠度约为 0.5 的情况下,改变振荡幅度和振荡频率这两个参数。通过手动测量熔池面积来评估实验,以确定工艺制度并将其与工艺效率相关联,同时通过制备焊缝横截面来评估效率。此外,使用高速摄像机进行观察,并使用最大帧率为 1kHz(160px × 128px)的高速红外摄像机进行记录。
2. 熔池行为观察结果
- 无空间功率调制时的熔池变化
- 在无空间功率调制的激光焊接过程中,通过高速摄像观察熔池面积,开始时熔池面积处于增长状态,随后进入平衡状态。在焊接开始的 2ms 内,熔池面积增长到约 90,000μm²,之后保持恒定。
- 有空间功率调制时的熔池变化
- 当使用空间功率调制时,熔池面积的增长状态比无空间功率调制时更为明显。在振荡角度达到 4,320°时,熔池面积显著增长至约 115,000μm²,之后围绕平均值振荡。测量的熔池面积随时间呈正弦曲线形状,在一次振荡中会经过局部最大值和最小值。熔池面积在 90° - 180°达到局部最大值,在 270°降至最小值,且每 360°重复一次极值。
- 由于熔池的大小和循环较大,熔池面积和小孔路径速度之间存在约 90°的相移。局部最大值的产生有两个边界条件:一是小孔路径速度在 0° - 180°范围内达到最大,导致熔池在进给方向上更大地扩展,从而使熔池面积增大,但焊接
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