飞鹰的专栏

现代制造业已经不再是一个暴利行业，而是已经进入微利时代。产品价格不断降低，生产成本却没有明显降低，要想取得高利润，就要在生产管理的各个方面降低成本，消除生产过程中的各种浪费现象，提升效率。        制造过程是最大的成本消耗中心，降低成本就要在每个生产步骤中杜绝浪费现象，也就是要实现制造过程的精益化。那种“大概可以”的粗略式生产管理模式已经不能适应当今制造业这种微利时代。材料的浪费、过

现在新名词太多，而且都缩写，让很多人不容易理解，MES也存在这个情况。很多企业想了解MES，但是只能看文章或听人讲，总是找不到真切的感觉。其实，MES并不神秘，你一边逛商场，就可以一边体会了。本文从日本人给MES一个别名谈起，让大家理解MES是怎么一回事。    MES(ManufacturingExecutionSystem)直译成制造运行系统，俗称生产管理系统。直到1990

MES（英文Manufacturing Execution System的缩写），即生产执行系统。MES是介于ERP（企业资源计划系统）和自控系统（DCS、PLC等）之间的系统，是管控一体化的桥梁，对于已经实现ERP系统的企业来说，缺少MES系统就相当于在计划与过程控制间形成了“断层”。MES属于与生产过程连接的企业信息系统，是实现企业综合自动化的关键环节。生产执行系统通过控制包括

系统目标：MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源，优化从定单到产品完成的整个生产活动，以最少的投入生产出最优的产品，实现连续均衡生产。MES系统通过与ERP、DCS系统的全面集成，为企业搭建一个生产制造集成平台，实现对生产全过程的管理。系统总体建设目标如下：整合可用资源：联接企业的计划层和操作层，整合信息孤岛优化生产流程：通过项目实施来

MESA International(生产执行系统国际协会) 将MES定义为："处理传递信息，使得从定单到成品这一系列生产活动得以优化的系统。生产过程中，MES通过使用当前正确的实时数据，对这些生产活动进行管理，给予响应，并提供报告。对于变化的条件做出迅速反应，并致力于减少无增值生产活动，这一切都推动着有效的生产操作和工艺加工。"国家八六三专家组将MES定义为："MES通过控制包括