SAP MTO 2案例教程PP主数据前台操作-优快云博客

本章介绍 2

创建成品物料编码 4

创建原材料编码 12

复制物料编码 19

单个显示物料 21

创建销售用途BOM（S-BOM） 22

创建生产用途BOM（M-BOM） 25

创建成本核算用途BOM 28

创建外协BOM 30

显示物料BOM 31

创建工作中心 33

创建工艺路线组 37

给成品分配工艺路线 40

给工序分配组件 41

查询工艺路线组 43

本章小结 45

本章介绍

本章主要内容包括，创建案例的成品物料编码、原材料物料编码，创建案例销售用途BOM、生产用途BOM、成本核算用途BOM、外协BOM，创建案例工作中心、工艺路线组，给案例成品分配工艺路线，给工序分配组件。通过本章创建案例的各种主数据，为后面章节案例的展开打下基础。

本案例物料编码数据如下。

物料编码	物料描述	规格型号	项目	供应商	默认仓库	备注
71000013	X MTO2黑色成品	X	MTO2	自制	成品仓	成品
72000011	X1-1 MTO2原材料	X1-1	MTO2	B供应商	原材料仓	可选件1
72000012	X1-2 MTO2原材料	X1-2	MTO2	B供应商	原材料仓	可选件2
72000013	X1-3 MTO2原材料	X1-3	MTO2	B供应商	原材料仓	可选件3
72000014	X2-1 MTO2原材料	X2-1	MTO2	C供应商	原材料仓	可选件4
72000015	X2-2 MTO2原材料	X2-2	MTO2	C供应商	原材料仓	可选件5
72000016	X2-3 MTO2原材料	X2-3	MTO2	C供应商	原材料仓	可选件6
72000017	X3 MTO2外协件	X3	MTO2	外协A供应商	原材料仓	非可选
72000018	X31 MTO2外协用料	X31	MTO2	C供应商	原材料仓	非可选

本案例物料编码主要参数设置如下：

物料	行项目类别组	反冲	MRP类型	计划策略	独立集中	价格控制
成品	ERLA	2工作中心决定	PD物料需求计划	50	空	S标准价格
原材料	NORM	2工作中心决定	PD物料需求计划	空	空/2集中	V移动平均

本案例各种BOM主数据参数设置如下：

BOM用途	行项目生产相关	销售相关	核算相关	生产仓储地点	工序废率	组件废率
5销售分销	否	是	否	空	空	空
1生产	是	否	是	线边仓	空	空
6成本核算	否	否	是	空	空	空

本案例工作中心主数据如下：

工厂	工作中心	名称	反冲	标准值码	作业类型	成本中心
1032	Z321	制造A中心	否	ZAP1	LAB人工、OH制费	制造A部
1032	Z322	制造B中心	否	ZAP1	LAB人工、OH制费	制造B部
1032	Z323	制造C中心	是	ZAP1	LAB人工、OH制费	制造C部

本案例成品工艺路线主数据如下：

工艺路线组	组计数器	工序编号	工序名称	工作中心	工作中心名称	直接人工	制造费用
ZSC00001	1	10	工序A	Z321	制造A中心	5	1
ZSC00001	1	20	工序B	Z322	制造B中心	10	2
ZSC00001	1	30	工序C	Z323	制造C中心	15	2

创建成品物料编码

案例

本案例公司代码1032按单2公司erplabs，成品物料编码如下。

物料编码	物料描述	规格型号	项目	供应商	默认仓库	备注
71000013	X MTO2黑色成品	X	MTO2	自制	成品仓	成品

说明：

1、本案例成品编码只有一个，下单时BOM可选组件有多个，可选组合3*3个组合，用于演示根据客户需

求进行下单选择，实际环境可能有更多的可选组合。

2、本案例销售订单行项目中成品需要定价、发货开票，可选组件（子件）只是备注不需要发货开票。

事务码：MM01

后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 创建(一般) -> MM01 -立即

物料自动编号不用输入，行业领域选择M机械工程，物料类型选择ZFE4成品，

回车，进入下一界面

选中需要创建的相关视图（点缺省设置记住），注意成品要选择销售和工作计划视图，

回车，进入下一界面

输入工厂1032、销售组织1032、分销渠道10，点“缺省设置”下次可记住相关输入。

回车，进入下一界面

输入物料描述，基本计量单位，物料组，“普通项目类别组ERLA”自动带出是因为物料类型里默认设置了。

点“销售：销售组织数据1”页，进入下一界面

产品组输入00，物料料组09成品组，税分类1全额税，

点“销售：销售组织数据2”页，进入下一界面

科目设置组输入01自制成品，普通项目类别组、“项目类别组”ERLA结构/以上物资，结合销售订单“行项目类别”参数TAQ，表示销售订单中可带出下级可选组件。

点“销售：一般/工厂”页，进入下一界面

输入可用性检查KP无检查（本案例成品按单生产无需要检查），运输组0001，装载组0001，

点“MRP1”页，进入下一界面

输入MRP组Z006、MRP类型PD物料需求计划、MRP控制者M32、批量大小EX，

点“MRP2”页，进入下一界面

输入采购类型E自制、生产仓储地点1001成品仓（BOM中设置的地点比物料优先级高）、自制生产1天、计划边际码Z01，

参数“反冲”：1一直反冲，2工作中心决定是否反冲，本案例成品选择2，并在最后工作中心设置反冲。

点“MRP3”页，进入下一界面

策略组本案例选择50按单没有最终组装的计划，输入可用性检查KP无检查，

点“MRP4”页，进入下一界面

参数“选择方法”：

选择方法即BOM的版本选择方法，空：由订单数量选择，1由展开日期选择，2由生产版本选择，3仅通过生产版本选择。

参数“独立/集中”：

即MRP相关需求单独或集中计算，此参数将影响相关需求数量单独或集中计算。在MTO“销售订单库存”中管理库存，则必须将标识设置为空或1单独。集中采购的公共部件可设置为2集中。

本案例成品空白即可，后面原材料有个别“独立/集中”设置2集中。

点“工作计划”页，进入下一界面

需要生产的成品要创建工作计划视图，输入生产管理员D04、生产计划参数文件ZP04，

点“会计1”页，进入下一界面

评估分类7920代表成品，勾选“ML作业”表示启用物料分类帐，价格确定“3单/多级” 表示有单层差异及多层差异产生，价格控制“S标准价格”。

点“成本1”页，进入下一界面

默认选中“用QS的成本估算”选项，“特定工厂的物料状态”可控制标准价格发布前物料不能移动，

“BOM用途6”表示成本核算BOM（生产环境一般空白），本案例用于销售订单保存时计算标准成本，当创建销售订单BOM后，此处BOM用途要修改为空白才可用销售订单BOM计算标准成本。

点“成本2”页，进入下一界面

可看到还没有标准成本价格，但本教程只发布销售订单成本，不发布产品标准成本，保存。

创建原材料编码

案例

本案例公司代码1032按单2公司erplabs，原材料物料编码如下。

物料编码	物料描述	规格型号	项目	供应商	默认仓库	备注
72000011	X1-1 MTO2原材料	X1-1	MTO2	B供应商	原材料仓	可选件1
72000012	X1-2 MTO2原材料	X1-2	MTO2	B供应商	原材料仓	可选件2
72000013	X1-3 MTO2原材料	X1-3	MTO2	B供应商	原材料仓	可选件3
72000014	X2-1 MTO2原材料	X2-1	MTO2	C供应商	原材料仓	可选件4
72000015	X2-2 MTO2原材料	X2-2	MTO2	C供应商	原材料仓	可选件5
72000016	X2-3 MTO2原材料	X2-3	MTO2	C供应商	原材料仓	可选件6
72000017	X3 MTO2外协件	X3	MTO2	外协A供应商	原材料仓	非可选
72000018	X31 MTO2外协用料	X31	MTO2	C供应商	原材料仓	非可选

说明：

1、本案例X1-1 、X1-2、X1-3原材料，X2-1 、X2-2、X2-3原材料，下单可选组件，可选组合3*3九个组合，用于演示根据客户需求进行下单选择，实际环境可能有更多的可选组合。

2、本案例各可选组件采购成本有小差异，采购成本价详见MM采购信息记录。组成的成品成本也不同，但成品销售价格相同（详见SD销售价格），所以每个销售订单的成本和毛利都是不相同的。

事务码：MM01

后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 创建(一般) -> MM01 -立即

物料自动编号不用输入，行业领域选择机械工程，物料类型选择ZRO3原材料，

回车，进入下一界面

选中需要创建的相关视图，本案例是MTO按单销售，有销售用途BOM有可选组件，所以原材料也需要销售视图，

回车，进入下一界面

输入工厂1032，回车，进入下一界面

输入物料描述、基本计量单位、物料组，点“销售组织1”页，进入下一界面

交货工厂，输入税分类，点“销售2”页，进入下一界面

原材料，普通项目类别组、项目类别组设置为NORM标准项目，

点“采购”页，进入下一界面

选择采购组301，点“MRP1”页，进入下一界面

输入MRP组Z006、MRP类型PD、MRP控制者M32、批量大小EX，点“MRP2”页，进入下一界面

采购类型F外部采购，反冲2工作中心决定是否反冲，本案例组件在最后工序倒冲领料（结合其它参数）。

点“MRP3”页，进入下一界面

默认即可，原材料策略组不选择将参照成品策略，点“MRP4”页，进入下一界面

参数“选择方法”：

选择方法即BOM的版本选择方法，空：由订单数量选择，1由展开日期选择，2由生产版本选择，3仅通过生产版本选择。

参数“独立/集中”：

本案例可选组件设置为空，非可选组件如委外用料设置为2汇总，也即MRP运行后，所有订单都用的组件合并采购。

点“会计1”，进入下一界面

“评估分类”3000代表原材料，勾选“ML作业”表示启用物料分类账，“价格确定”2基于交易的也即基于货物移动，本案例原材料“价格控制”选择V移动平均价，保存。

其它原材料操作类似，只是MRP4视图，“独立/集中”参数可根据实际设置，本案例外协用料设置为2集中。

复制物料编码

本案例演示通过复制创建新原材料。

事务码：MM01

物料类型选择ZRO4原材料，下文复制从物料输入72000011原物料，回车，进入下一界面

输入创建物料工厂1032，复制从工厂1032（被复制），回车，进入下一界面

修改物料描述为新物料的描述，回车到最后视图，根据需要修改相关数据，最后保存即可。

其中，X3外协件

“特殊采购类”设置为30外协。

本案例非可选组件设置为2汇总，也即所有订单都用到的公共组件合并采购，用于演示组件合并采购。

单个显示物料

事务码：MM03

后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 显示 -> MM03 –显示

输入成品物料编号71000001，回车，弹出下一界面

点右边按钮可选择其它视图（如上图示）。

创建销售用途BOM（S-BOM）

案例

销售用途BOM也即销售BOM（S-BOM），BOM用途标识为5-销售与分销,各种可能向客户销售的BOM及其组件的组合。

本案例把各种的可选组件都放到销售BOM中，非可选的不放入，销售下单时保留客户需求的组件，删除不需要的组件。

产品名称	BOM用途	工厂	子件物料名称	单位用量	发料仓库	成本核算	备注
X MTO2成品	5-销售	1032	X1-1 MTO2原材料	1		否	可选组件1
			X1-2 MTO2原材料	1		否	可选组件2
			X1-3 MTO2原材料	1		否	可选组件3
			X2-1 MTO2原材料	1		否	可选组件4
			X2-2 MTO2原材料	1		否	可选组件5
			X2-3 MTO2原材料	1		否	可选组件6

事务码：CS01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

双击，进入一界面，

输入71000013成品物料编码，工厂1032，BOM用途选“5销售和分销”，

回车，进入下一界面

行项目类别“ICT”输入L表示库存物料，组件列输入各可选子件编码，数量各输入1 PC。 BOM主数据不能直接设置反冲，需要根据物料主数据MRP 2视图反冲参数及工作中心反冲参数共同决定。回车，保存。

双击项目10，进入下一界面。（此BOM用于带到销售订单行项目界面，并做可选组件删减）

“工序废品按%”可设置工序报废率，“部件废品(%)”可设置组件报废率，此处设置优先级高于物料中的设置。

本案例暂不设置报废率，点“状态/长文本”，进入下一界面

1、生产相关：BOM项目勾选此项，才能带到工单BOM项目中。

2、与销售相关：BOM项目此项设置为X，才能带到销售订单行项目中。

3、成本核算标识相关：BOM项目此项设置为X，才能计入产品或销售订单行项目的标准成本。

4、生产仓储地点：此处设置的仓储地点用于生产领料或倒冲，比物料主数据优先级高。

本案例BOM用途为5销售与分销，相关参数设置如上图。

创建生产用途BOM（M-BOM）

案例

生产用途BOM也即生产BOM，BOM用途标识为1-生产,记录各种子件的需求数量及仓库，一般运行MRP后，计划订单转换为生产订单，可带到生产订单BOM中。

本案例生产BOM作用不是带到工单，而是用于复制生成销售订单BOM。

本案例各种可选的，非可选的组件都放到生产BOM中，用于复制生成各种可能的销售订单BOM组合。

产品名称	BOM用途	工厂	子件物料名称	单位用量	发料仓库	成本核算	备注
X MTO2成品	1-生产	1032	X1-1 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件1
			X1-2 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件2
			X1-3 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件3
			X2-1 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件4
			X2-2 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件5
			X2-3 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件6
			X3 MTO2外协件	1	线边仓	是	非可选

本案例各种可选的，非可选的组件都放到成本核算BOM中，且组件全部勾选“生产相关”，全部勾选“成本核算”，。

本案例销售订单BOM的用途设置为1生产，此销售订单BOM再带到工单BOM中，销售订单BOM其详细操作详见SD模块。

事务码：CS01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

输入成品物料编码，工厂1032，BOM用途选“1生产”，本案例用于复制生成销售订单BOM。

回车，进入下一界面

行项目类别ICT输入L，组件列输入72000011到72000017等所有原材料，即成品下所有的子件编码，数量各输入1 PC。BOM主数据不能直接设置反冲，需要根据物料主数据MRP 2视图反冲参数及工作中心反冲参数共同决定。回车，保存。

双击项目10，进入下一界面。

工序废品按可设置工序报废率，部件废品(%)，可设置组件报废率，此处设置优先级高于物料中的设置。

本案例暂不设置报废率，点“状态/长文本”，进入下一界面

1、生产相关：BOM项目勾选此项，才能带到工单BOM项目中。

2、与销售相关：BOM项目此项设置为X，才能带到销售订单行项目中。

3、成本核算标识相关：BOM项目此项设置为X，才能计入产品或销售订单行项目的标准成本。

4、生产仓储地点：此处设置的仓储地点，比物料主数据优先级高。

本案例BOM用途为1生产，相关参数设置如上图。

创建成本核算用途BOM

成本核算用途BOM也即成本核算BOM，BOM用途标识为6-成本核算。本案例成本核算BOM的作用是，销售下单刚保存时，计算产品标准成本。（需结合物料主数据成本1视图，BOM用途设为6）

本案例把生产一个完整的成品需要的物料，价格适中的物料，放入成本核算BOM。计算产品标准成本。

产品名称	BOM用途	工厂	子件物料名称	单位用量	发料仓库	成本核算	备注
	6-成本核算	1032	X1-2 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件2
			X2-2 MTO2原材料	1	线边仓	是	可选组件5
			X3 MTO2外协件	1	线边仓	是	非可选

说明：销售订单保存时（此时没销售订单号，更无法创建销售订单BOM），将用成本核算BOM中勾选“成本核算”的组件，计算产品标准成本，这样销售人员刚保存订单是时产品标准成本是比较合理的。

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

输入71000013成品物料编码，工厂1032，BOM用途选“6成本核算”，用于销售订单刚保存时，计算行项目产品标准成本。

回车，进入下一界面

行项目类别ICT输入L，组件列输入72000012、72000015、72000017，这几个成本适中的子件编码，数量各输入1 PC。（此BOM用于保存销售订单时计算标准成本）回车，保存。

双击项目10，进入下一界面。

“成本核算标识相关”，BOM项目此项设置为X，才能计入产品或销售订单行项目的标准成本。

本案例BOM用途为6成本核算，相关参数设置如上图。

创建外协BOM

外协BOM，BOM用途标识为1生产，用于外协采购订单BOM。

产品名称	BOM用途	工厂	子件物料名称	单位用量	发料仓库	成本核算	备注
X3 MTO2外协件	1-生产	1032	X31 MTO2外协用料	1		是	外协BOM

事务码：CS01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

输入72000017外协件物料编码，工厂1032，BOM用途选“1生产”，用于外协采购订单BOM。

回车，进入下一界面

行项目类别ICT输入L，组件列输入子件编码，数量输入1 PC，回车，保存。

显示物料BOM

事务码：CS03

路径：后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS03 -显示

输入要查询的产品编码，工厂1032，BOM用途1生产或5销售或6成本核算，

回车，进入下一界面

可看产品BOM的子件编码，用量数量，有效起始日期。

双击项目10，进入下一界面。

在基本数据页，状态/长文本页，可查相关参数，如工序报废率，组件报废率，替代设置，生产相关，与销售相关，与销售相关，生产仓储地点。这些参数优化级比物料主数据的高。

创建工作中心

案例

本章节内容与PP后台配置相关章节相同。工作中心也即是SAP的直接生产部门，是PP生产模块重要组织，每个工作中心必须对应CO模块的成本中心，可多对一也可一对一，根据以下明细在SAP创建按单2公司1032工厂的工作中心。

工厂	工作中心	名称	反冲	标准值码	作业类型	成本中心
1032	Z321	制造A中心	否	ZAP1	LAB人工、OH制费	制造A部
1032	Z322	制造B中心	否	ZAP1	LAB人工、OH制费	制造B部
1032	Z323	制造C中心	是	ZAP1	LAB人工、OH制费	制造C部