智能制造业中的故障诊断与维护技术
1. 工业数据困境与OPC UA的曙光
在工业领域,设备之间数据格式的多样性以及不同的智能水平,给建立细粒度的数据流带来了极大挑战,这使得后续的统计分析和机器学习难以顺利开展。不过,基于OPC Classic发展而来的OPC UA技术为解决这一问题带来了希望。
OPC UA具备平台独立性、可扩展模型以及灵活的客户端/服务器通信模式等特性,展现出兼容且强大的架构。这种架构有望成为解决工业大数据及相关问题的关键突破点,为工业数据的整合与分析提供了更有效的途径。
2. 基于神经网络的工作时间评估
曾有人提出使用神经网络结合存储在HDFS中的历史数据来评估设备的总工作时间。然而,随着HDFS中存储的数据不断增加,由于神经网络在训练前定义的模型复杂度有限,它无法充分利用这些数据。
随着信息技术在工业各方面的渗透,越来越多的先进算法被用于主动预防性维护。但在工业环境中,算法的鲁棒性和实时处理能力至关重要。例如,深度学习在图像识别和自然语言处理领域取得了成功,但在主动预防性维护中可能并不适用。相比之下,一些虽不那么先进但融入了专家知识的算法,可能会取得更好的效果。
为了评估设备的剩余有效工作时间,使用了公式(4.102),其中由专家知识确定的参数∂对模型的准确性影响最大。
3. 智能故障诊断方法概述
智能故障诊断涵盖了监督式、半监督式和无监督式等多种方式,以下是一些常见的方法及相关技术:
- 基于深度学习的方法
- 卷积神经网络(CNN) :在旋转机械故障诊断
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