32、仓库与运输管理：高级仓库管理全解析

day7

于 2025-10-30 16:42:54 发布

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分类专栏：掌握Dynamics AX核心应用文章标签：高级仓库管理生产订单处理库存锁定

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仓库与运输管理：高级仓库管理全解析

在现代物流和供应链管理中，高级仓库管理是提高运营效率、降低成本的关键环节。本文将详细介绍高级仓库管理的各个方面，包括生产订单处理、仓库内任务、案例研究练习等内容，帮助您全面了解和掌握高级仓库管理的核心要点。

1. 生产订单处理

在生产订单处理方面，移动设备交易在生产中会将报告作为完成日志进行过账，并将产品接收到仓库的默认生产成品位置（如果是一步收货，则直接接收到最终楼层或散装位置）。如果是两步收货，移动设备收货会生成仓库作业，以便将货物存放到最终的散装或楼层位置，这需要在移动设备的单独菜单项中执行。

要将生产订单状态更新为“报告已完成”，只需像往常一样点击生产订单表单操作窗格中的“生产订单/处理/报告已完成”按钮。此外，您也可以先在Dynamics AX客户端中将生产订单报告为已完成，这种情况下，生产订单报告完成时会先接收物料，并根据“成品存放”的作业模板，创建将货物存放到最终散装或楼层位置的仓库作业。

2. 仓库内任务

仓库运营除了入站和出站交易外，还包括内部交易，如盘点、位置间移动以及库存锁定等任务。

2.1 库存锁定

库存锁定用于防止交易，例如防止销售存在质量问题的库存数量。在高级仓库管理中，您可以通过更改库存状态存储维度中的维度值来锁定库存，这应用了库存管理中的标准库存锁定功能。

使用库存状态进行锁定需要以下设置：
- 库存状态：具有“库存锁定”的状态值。
- 处置代码：用于在移动设备上更改状态。
- 移动设备菜单项：设置显示处置代码。

在移动设备上锁定库存的表单不直接显示库存状态，而是显示处置代码，每个处置代码都与一个库存状态相关联。如果您想通过移动设备上的单独交易通过处置代码更改库存状态，可以创建一个具有所需设置（模式 = “作业”，使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “库存状态更改”）的移动设备菜单项，并将其包含在移动设备菜单中。

需要注意的是，在一个许可证板上，部分库存锁定和部分库存未锁定的混合库存状态是不可能的。如果您想锁定许可证板的部分数量，需要将所需数量移动到另一个许可证板并在那里进行锁定。对于位置，您可以在位置配置文件中指定是否允许混合库存状态。

2.2 移动和调整

移动和调整是库存中的手动交易。除了在移动设备上登记这些交易外，您还可以使用常规库存日记账，手动输入所有所需的库存维度。

移动用于位置之间的手动转移。要在移动设备上登记移动，需要设置一个具有所需设置（模式 = “作业”，使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “移动”）的移动设备菜单项，并将其包含在移动设备菜单中。之后，您可以在移动设备上使用此菜单项执行移动操作。

调整用于手动增加或减少现有数量，通过库存盘点日记账生成库存交易。此交易使用的日记账名称在调整类型（“仓库管理>设置>库存>调整类型”）中指定。

以下是在移动设备上登记调整的设置和操作步骤：
- 设置要求：
- 调整类型：为了分组目的，指定库存日记账名称。
- 移动设备菜单项：使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “调整入库”（或“调整出库”）。
- 操作步骤：在移动设备上记录调整时，选择“调整入库”或“调整出库”菜单项，并输入要更改库存的交易数量。数量始终为正数，增加库存数量选择“调整入库”，减少则选择“调整出库”。

graph LR
    A[开始] --> B[选择调整菜单项]
    B --> C{选择调整类型}
    C -- 调整入库 --> D[输入增加数量]
    C -- 调整出库 --> E[输入减少数量]
    D --> F[确认操作]
    E --> F
    F --> G[结束]

2.3 库存盘点

盘点用于审计物料的现有数量，为差异生成库存交易。高级仓库管理支持以下盘点策略：
- 计划盘点：定期盘点（例如年度盘点）。
- 阈值盘点：当库存达到阈值限制时进行盘点。
- 临时盘点：在移动设备上进行临时盘点。

在移动设备上执行库存盘点需要以下设置：
- 位置配置文件：在所有包含在盘点中的位置的位置配置文件中，将“允许循环盘点”滑块设置为“是”。
- 参数：在仓库管理参数的“循环盘点”选项卡中输入默认调整类型和默认作业类。如果在默认调整类型的设置中选择了“移除预留”复选框，销售订单（和其他出库交易）中的预留不会阻止盘点。
- 单位序列组：控制可用的盘点单位。

不同盘点策略的具体操作如下：
- 计划盘点 ：
- 额外设置：
- 循环盘点的移动设备菜单项：使用现有作业 = “是”，循环盘点作业类；操作窗格中的“循环盘点”按钮用于额外设置（例如，如果存在差异，多久重新盘点一次）。
- 仓库工人：在作业用户中，选择工人是否为主管或哪些盘点差异不需要批准。
- 循环盘点计划：计划循环盘点的基础，对物料和位置进行过滤（“仓库管理>设置>循环盘点>循环盘点计划”）。
- 操作步骤：首先需要生成盘点作业，可以通过菜单项“仓库管理>循环盘点>循环盘点调度”或在循环盘点计划表单中点击“处理循环盘点计划”按钮基于循环盘点计划创建作业。如果想独立于循环盘点计划创建盘点作业，可以选择定期活动“仓库管理>循环盘点>按位置的循环盘点作业”或“仓库管理>循环盘点>按物料的循环盘点作业”。创建好计划盘点作业后，使用为循环盘点设置的菜单项在移动设备上执行盘点。输入物料和位置的所有盘点单位的数量（包括“0”）后，如有差异需要确认数量。根据作业用户的设置，盘点数量与Dynamics AX中的当前数量之间的差异会立即过账以调整库存。作业表单（“仓库管理>作业>仓库>待审核的循环盘点作业”）显示未立即过账的差异，点击“作业/作业/循环盘点”按钮访问循环盘点审核表单，并在那里点击“接受盘点”按钮以过账库存调整（如果适用）。
- 阈值盘点 ：作为阈值盘点的先决条件，需要设置一个循环盘点阈值（“仓库管理>设置>循环盘点>循环盘点阈值”），通过“选择物料”和“选择位置”按钮指定阈值的过滤条件。在移动设备上登记出站交易（例如拣货）时，如果位置上的数量达到循环盘点阈值，则会触发阈值盘点。如果循环盘点阈值中的“立即处理循环盘点”滑块设置为“否”，Dynamics AX会生成循环盘点作业，需要稍后在移动设备上像常规计划盘点作业一样执行；如果设置为“是”，在登记出站交易时会立即显示盘点对话框。
- 临时盘点 ：创建一个具有所需设置（模式 = “作业”，使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “临时循环盘点”）的移动设备菜单项，移动设备菜单项中的“循环盘点”按钮可访问额外的盘点参数。完成设置后，使用为临时盘点设置的菜单项执行临时盘点，过账和解决差异的方式与定期盘点相同。

2.4 补货

仓库内补货的目标是将所需物料从缓冲位置移动到拣货位置，以实现拣货过程中的短路径。Dynamics AX支持以下两种基本的补货策略：
- 基于最小/最大数量：在位置级别使用最小和最大库存限制。
- 基于需求：由出站订单的拣货过程触发，补充拣货位置上缺失的数量。

不同补货策略的设置和操作如下：
- 最小/最大补货 ：
- 设置要求：
- 补货模板：补货类型为“最小或最大”，模板详细行包含最小/最大数量，对物料和位置进行过滤（“仓库管理>设置>补货>补货模板”）。
- 作业模板和位置指令：适用于“补货”作业订单类型。
- 物料的固定位置：如果要重新填充空位置，则需要设置。
- 补货的移动设备菜单项：使用现有作业 = “是”，补货作业类。
- 操作步骤：运行补货批处理作业（“仓库管理>补货>补货”）生成补货作业，然后在仓库中使用补货菜单项在移动设备上执行补货。
- 波次需求补货 ：
- 设置要求：
- 补货模板：补货类型为“波次需求”和波次步骤代码。
- 波次模板：具有额外的“补货”方法和补货模板的波次步骤代码。
- 补货的作业模板和位置指令：适用于“补货”作业订单类型（补货位置指令中的“存放”位置应与销售订单拣货位置指令中的“拣货”位置匹配）。
- 拣货的作业模板和位置指令：适用于“销售订单”作业订单类型（仅当您需要与常规拣货不同的设置时）。
- 补货的移动设备菜单项：使用现有作业 = “是”，补货作业类（通常与最小/最大补货使用相同的菜单项）。
- 操作步骤：如果销售订单发货的波次模板设置为自动释放波次，将波次模板中的“自动释放补货作业”滑块设置为“是”（补货必须在销售拣货之前释放和执行）。执行波次补货时，创建发货、装载和销售订单拣货的波次（应用补货的波次模板），分配销售订单，处理波次并释放波次（根据波次模板的设置，这些步骤自动或手动执行）。如果拣货位置上没有可用数量，在处理销售订单波次时会创建一个带有补货作业的补货波次，在仓库的移动设备上，在拣货和装载之前执行补货作业。

除了波次需求补货，装载需求补货是另一种需求补货类型，两者的区别在于波次需求通过波次模板自动处理，而装载需求补货需要通过批处理作业进行计算。

2.5 仓库查询

您可以使用移动设备门户上的查询来显示当前库存数量。要为移动设备设置查询，创建一个模式为“间接”的菜单项，例如在查询物料数量时，在移动设备菜单项中选择“物料查询”活动代码，然后在移动设备上的相应菜单项中访问查询，输入/扫描物料编号即可查看不同位置的数量。

在Dynamics AX客户端中，按位置进行的现有库存查询（“仓库管理>查询和报告>按位置的现有库存”）是查看高级仓库管理中当前库存的主要页面之一。选择仓库并刷新页面后，查询会显示带有物料数量的位置，“库存状态更改”按钮提供了更改库存状态的选项。

3. 案例研究练习

通过以下案例研究练习，您可以进一步熟悉和应用高级仓库管理的相关知识：

3.1 仓库设置

创建一个新的位置格式L - ##（## = 您的用户ID），包含两个段：一个长度为一位数的段，后跟分隔符“ - ”和一个三位数的段。
设置楼层位置的位置配置文件F - ##和散装位置的位置配置文件B - ##，两个位置配置文件都引用新的位置格式L - ##，并允许循环盘点，但只有楼层位置使用许可证板跟踪，接受位置配置文件表单中其他字段的默认设置。
创建一个应用高级仓库管理流程的新仓库WH - ##，该仓库具有接收位置“RECV”、发货位置“SHIP”、三个楼层位置（“F - 001”到“F - 003”）和六个散装位置（“1 - 001”到“2 - 003”），楼层位置和散装位置引用之前创建的相应位置配置文件，位置“RECV”是仓库的默认接收位置。

3.2 作业模板、位置指令和波次模板

创建一个新的作业类PO - ##（## = 您的用户ID），用于单独处理新仓库WH - ##的采购存放作业。
创建一个仅引用您的仓库和此作业类的采购订单新作业模板，同时输入一个仅适用于您的仓库且仅包含一对拣货和存放作业（无暂存）的销售订单作业模板，该作业模板引用现有的销售订单作业类。
创建仓库WH - ##的位置指令，规定在整托盘的情况下将采购订单收货存放到散装位置，否则存放到楼层位置；输入另一个用于销售拣货的位置指令，应从散装位置拣取整托盘，其他单位应首先从楼层位置拣取，如果所有楼层位置为空，则从散装位置拣取，销售订单存放位置指令应指向位置“SHIP”。
设置仓库WH - ##的波次模板“T - ##”，不应用任何自动操作。

3.3 移动设备菜单和作业用户

创建以下移动设备菜单项（选择自动生成许可证板）：
菜单项## - PO - Receive，作业创建过程为“采购订单行收货”。
菜单项## - PO - Put（引用练习8.2中创建的作业类，由“用户指导”），用于将采购收货从默认接收位置存放到楼层或散装位置。
菜单项## - SO - Direct（引用练习8.2中选择的销售订单作业类，由“用户分组”），用于销售订单拣货。
设置一个包含这些菜单项的新移动设备菜单“## - Main”，此外，菜单应包括一个“关于”菜单项和一个注销菜单项。
在仓库工人表单中，创建一个与当前公司雇用的任何工人相关联的新工人记录，在仓库工人表单的“作业用户”选项卡中，输入用户ID为U##的用户，为该用户选择之前创建的菜单名称和仓库WH - ##。

3.4 适用于高级仓库管理的已发布产品

为产品应用高级仓库管理需要适当的存储维度组、预留层次结构和单位序列组。您可以使用现有的存储维度组，但创建一个不包含跟踪维度的新预留层次结构R - ##和一个包含件和托盘（托盘作为采购的默认单位）的单位序列组U - ##。
在已发布产品表单中创建一个名为“## - AdvWarehouseMgmt”的物料I - ## - W，这是一个没有变体或批次编号的常规库存产品，但您希望使用高级仓库流程。选择适合商品的物料组和与先进先出估值相关的物料模型组，该物料不需要批准的供应商，销售和采购的物料销售税组引用标准税率，基本采购价格和基本成本价格为50美元，基本销售价格为100美元，物料的计量单位在除采购外的所有领域均为“件”，采购时希望应用托盘（1托盘 = 10件）作为默认单位，确保选择与之前创建单位序列时相同的计量单位，然后将新物料分配到之前创建的单位序列组U - ##和预留层次结构R##。

通过以上内容，您可以全面了解高级仓库管理的各个方面，并通过案例研究练习将所学知识应用到实际操作中，提高仓库运营的效率和准确性。

仓库与运输管理：高级仓库管理全解析（下半部分）

在前面的内容中，我们已经详细介绍了高级仓库管理中的生产订单处理、仓库内各项任务以及相关的案例研究练习设置。接下来，我们将进一步深入探讨这些内容在实际操作中的应用以及一些关键要点的总结。

4. 实际操作应用与注意事项

4.1 生产订单处理应用

在实际生产中，生产订单处理的准确性和及时性至关重要。当使用移动设备进行交易时，要确保设备的网络连接稳定，避免因网络问题导致报告无法正常过账。对于一步收货和两步收货的选择，需要根据仓库的实际布局和货物特性来决定。例如，如果货物可以直接存放到最终位置且操作简单，一步收货可以提高效率；而对于需要进一步整理或检验的货物，两步收货则更为合适。

在更新生产订单状态为“报告已完成”时，操作人员要严格按照流程点击相应按钮，避免误操作导致状态更新错误。同时，如果选择先在Dynamics AX客户端中报告生产订单完成，要注意作业模板的设置是否正确，确保生成的仓库作业能够准确地将货物存放到最终位置。

4.2 仓库内任务操作要点

4.2.1 库存锁定

库存锁定是保证库存质量和准确性的重要手段。在设置库存锁定相关参数时，要确保库存状态、处置代码和移动设备菜单项的设置相互匹配。例如，每个处置代码都要正确关联到相应的库存状态，避免在移动设备上操作时出现错误。

在实际操作中，如果发现库存存在质量问题需要锁定，要及时进行操作。对于许可证板上的库存锁定，要遵循规则，不能出现混合库存状态。如果需要锁定部分数量，要及时进行库存转移。同时，在进行出站交易时，要检查库存状态，避免误操作导致已锁定库存被发出。

操作场景	注意事项
移动设备操作	确保菜单设置正确，选择合适的操作方式（单独交易或与移动操作一起），准确输入处置代码。
Dynamics AX客户端操作	根据不同的查询和任务类型，选择合适的菜单选项，注意过滤条件的设置。

graph LR
    A[发现库存问题] --> B{是否需要锁定}
    B -- 是 --> C[选择锁定方式]
    C -- 移动设备 --> D[选择菜单操作]
    C -- Dynamics AX客户端 --> E[选择相应菜单]
    D --> F[输入处置代码]
    E --> F
    F --> G[确认锁定操作]
    B -- 否 --> H[正常操作]

4.2.2 移动和调整

在进行库存移动和调整操作时，要确保移动设备菜单项的设置符合要求。对于移动操作，要提前规划好移动路径和目标位置，避免货物混乱。在调整库存数量时，要准确输入交易数量，并且根据实际情况选择“调整入库”或“调整出库”。

同时，要注意库存盘点日记账的设置，确保调整操作能够正确记录和更新库存信息。在使用位置指令时，要根据货物的特性和仓库布局进行合理设置，提高移动和调整的效率。

操作类型	设置要求	操作步骤
移动	设置移动设备菜单项（模式 = “作业”，使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “移动”）	选择菜单项，执行移动操作
调整	调整类型指定库存日记账名称，设置移动设备菜单项（使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “调整入库”或“调整出库”）	选择菜单项，输入交易数量，确认操作

4.2.3 库存盘点

不同的盘点策略适用于不同的场景。计划盘点适用于定期对库存进行全面审计，需要提前做好详细的计划和设置。在设置循环盘点计划时，要合理设置过滤条件，确保盘点范围准确。

阈值盘点能够及时发现库存异常，但要注意阈值的设置要合理，避免频繁触发盘点导致效率低下。临时盘点则适用于突发情况或对特定区域的库存进行检查，要确保移动设备菜单项的设置正确，方便操作人员随时进行盘点。

在盘点过程中，要确保输入的数量准确无误，对于差异要及时进行确认和处理。根据作业用户的设置，及时过账差异，保证库存信息的准确性。

盘点策略	设置要求	操作步骤
计划盘点	移动设备菜单项（使用现有作业 = “是”，循环盘点作业类），仓库工人设置，循环盘点计划	生成盘点作业，执行盘点，确认差异，过账调整
阈值盘点	设置循环盘点阈值	触发盘点，根据设置处理盘点作业
临时盘点	设置移动设备菜单项（模式 = “作业”，使用现有作业 = “否”，作业创建过程 = “临时循环盘点”）	选择菜单项，执行盘点，处理差异

4.2.4 补货

补货策略的选择要根据仓库的需求和货物的特性来决定。最小/最大补货适用于库存波动较大的货物，能够保证库存始终维持在一个合理的范围内。在设置补货模板时，要准确设置最小/最大数量和过滤条件，确保生成的补货作业符合实际需求。

波次需求补货则适用于根据订单需求及时补充库存的情况。在设置波次模板和相关指令时，要确保补货作业能够在销售拣货之前及时完成。同时，要注意波次模板中自动释放补货作业的设置，避免影响销售订单的处理。

补货策略	设置要求	操作步骤
最小/最大补货	补货模板、作业模板和位置指令、物料固定位置、移动设备菜单项	运行补货批处理作业，执行补货
波次需求补货	补货模板、波次模板、作业模板和位置指令、移动设备菜单项	创建发货、装载和波次，处理波次，执行补货