优秀软件实践活动(一)

博客围绕项目组的管理和工具使用给出建议,包括使用VSS等源代码管理工具、BugZilla缺陷管理系统,不用Word写测试用例,用Sharepoint Portal Server建门户网站等,还提及工作环境、人员沟通、进度管理、工作量估算、加班安排等方面的要点。
1. 你们的项目组使用源代码管理工具了么?
应该用。VSS、CVS、PVCS、ClearCase、CCC/Harvest、FireFly都可以。我的选择是VSS。

2. 你们的项目组使用缺陷管理系统了么?
应该用。ClearQuest太复杂,我的推荐是BugZilla。

3. 你们的测试组还在用Word写测试用例么?
不要用Word写测试用例(Test Case)。应该用一个专门的系统,可以是Test Manager,也可以是自己开发一个ASP.NET的小网站。主要目的是Track和Browse。

4. 你们的项目组有没有建立一个门户网站?
要有一个门户网站,用来放Contact Info、Baselined Schedule、News等等。推荐Sharepoint Portal Server 2003来实现,15分钟就搞定。买不起SPS 2003可以用WSS (Windows Sharepoint Service)。

5. 你们的项目组用了你能买到最好的工具么?
应该用尽量好的工具来工作。比如,应该用VS.NET而不是Notepad来写C#。用Notepad写程序多半只是一种炫耀。但也要考虑到经费,所以说是“你能买到最好的”。

6. 你们的程序员工作在安静的环境里么?
需要安静环境。这点极端重要,而且要保证每个人的空间大于一定面积。
7. 你们的员工每个人都有一部电话么?
需要每人一部电话。而且电话最好是带留言功能的。当然,上这么一套带留言电话系统开销不小。不过至少每人一部电话要有,千万别搞得经常有人站起来喊:“某某某电话”。《人件》里面就强烈谴责这种做法。
8. 你们每个人都知道出了问题应该找谁么?
应该知道。任何一个Feature至少都应该有一个Owner,当然,Owner可以继续Dispatch给其他人。

9. 你遇到过有人说“我以为…”么?
要消灭“我以为”。Never assume anything。

10. 你们的项目组中所有的人都坐在一起么?
需要。我反对Virtual Team,也反对Dev在美国、Test在中国这种开发方式。能坐在一起就最好坐在一起,好处多得不得了。

11. 你们的进度表是否反映最新开发进展情况?
应该反映。但是,应该用Baseline的方法来管理进度表:维护一份稳定的Schedule,再维护一份最新更改。Baseline的方法也应该用于其它的Spec。Baseline是变更管理里面的一个重要手段。

12. 你们的工作量是先由每个人自己估算的么?
应该让每个人自己估算。要从下而上估算工作量,而不是从上往下分派。除非有其他原因,比如政治任务工期固定等。

13. 你们的开发人员从项目一开始就加班么?
不要这样。不要一开始就搞疲劳战。从项目一开始就加班,只能说明项目进度不合理。当然,一些对日软件外包必须天天加班,那属于剥削的范畴。

14. 你们的项目计划中Buffer Time是加在每个小任务后面的么?
不要。Buffer Time加在每个小任务后面,很容易轻易的就被消耗掉。Buffer Time要整段的加在一个Milestone或者checkpoint前面。

15. 值得再多花一些时间,从95%做到100%好
值得,非常值得。尤其当项目后期人困马乏的时候,要坚持。这会给产品带来质的区别。
、 内容概要 本资源提供了个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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