输气管道压气站压缩机紧急关断(GMR)系统常见故障及对策

本文详细介绍了输气管道压气站中GMR系统的基本组成和作用,分析了压力变送器、3500振动探头、液位计等传感器的常见故障及其解决方法,同时探讨了ESD PLC故障排查和输出执行机构故障处理,旨在提高GMR系统的稳定性和安全性。

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1 压气站场GMR系统的组成和作用
GMR系统由CPU冗余、输入传感器冗余、输出冗余三部分组成。基于已有的90-70系列和Genius I/O技术,可配置成单重化、双重化和三重化系统。CPU一般配置成双重或三重冗余,该系统可以具有容错功能,每一个系统都能独立处理数据。运行时,生成的数据在两台处理器中进行比较。图1是GMR系统基本组成图,CPU与I/O模块间采用Genius总线通信。GMR系统一般涵盖从传感器到终端元件的所有元件,包括传感器、输入电路、逻辑控制器、输出电路、终端元件、电源及附属元件(如接线端子、安全栅、电缆等)等。

图1 压缩机紧急关断模块冗余(GMR)系统示意图
在石油天然气管道压缩机控制系统中,常用的GMR系统传感(变送)器信号有以下几种[1,2]:
1)压力信号:压力变送器;
2)温度信号:热电偶,热电阻;
3)流量信号:节流装置,流量计等;
4)液位信号:液位开关,浮筒等液位变送器。
三个离散通道输入:三选二机制。出现通道异常情况下,引入两个状态量,如果只有两个好的输入通道可用,双冗余状态量(duplex state)被使用,如果只有一个输入通道可用,则引入默认状态。如果三通道中有一个通道失效,则GMR软件使用组态中的已设定的双重表决值来替代第三个实际输入,再进行三选二;如果三通道中有两个通道失效,表决不进行,是第三个通道的值还是默认的状态被选用,取决于GMR软件中为输入组组态好的表决适应模式。具体为采用3-2-1-0表决模式时,GMR软件采用1选1模式,即提供给应用程序的输入量为第三个通道的值。采用3-2-0表决方式,则选用默认量为该输入应用程序使用值。
单个离散通道输入:对于一个非表决的输入组,实际输入可直接提供给应用程序使用。对于一个有表决的输入组,表决模式应设置为3-2-1-0.
Genius输出模块冗余:一般有H-模式组、I-模式组和T-模式组三种方式。对于离散输出量,GMR系统软件不起冗余表决作用,而在相应的模块进行表决。Genius模拟量输出模块不支持冗余表决。在一个CPU扫描周期内对输出扫描过程中,CPU发送非表决数据和物理输出到Genius模块。
压缩机模块冗余紧急关断系统(Genius Modular Redundancy)是压气站场压缩机控制系统的重要组成部分,当压缩机运行出现紧急情况时,GMR系统能提前预警,必要时迅速实现压缩机的保压停车和泄压停车,避免喘振等对机组造成的损坏。本文以川气东送各压气站PCL503压缩机运行维护经验为基础,从输入传感器、ESD PLC、I/O模块和主要执行机构(防喘振阀、电动阀)着手,总结压缩机紧急关断模块冗余系统常见的故障,提出对应的处理对策。
2 输入传感器故障
常见故障1:压力变送器故障
实例:某压气站压缩机进口汇管压变PIT205(精度:0.075级)在停机状态压变值达到9.1Mpa,发现异常后,对比现场与HMI读数都为9.1Mpa,怀疑变送器本身故障,拆开后盖检查发现接线端子进水。烘干后,读数恢复正常。某压气站出站压变PIT103无显示,现场测负极线接地,经维修厂家检测后发现是传感器损坏,更换传感器后恢复正常。某压气站本地分输压变就地读数模糊不清,重新插拔表头后无变化,更换新表头读数显示正常。


图2 压力变送器现场图
    解决方法:
压变一般采用两线制接法。变送器常见“故障”,表现为现场和HMI读数一致都异常,现场和HMI都无读数。排除故障的方法,首先从接线回路考虑,看是否有接线松动、供电异常、短路、断路、接地发生。当排除以上可能原因后,需拆开变送器本身,检查是否电子元件、接线端子是否进水。检查变送器设置,设置不正确会导致读数不正常。上述措施

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