增压撬启停控制优化及纳入GE UCP控制系统可行性研究

 

1、整合增压撬进GE系统的必要性

增压撬是压缩机干气密封系统重要组成部分，目前增压撬控制算法存在一定不足，其通过压缩机进出口汇管差压值决定增压泵启停，而没将干气密封密封性能核心指标PDIT153差压值作为启停逻辑依据，使系统不能及时发现压缩机密封失效，给机组安全运行带来风险。同时，将增压撬系统由SCADA系统转为由压缩机控制系统直接控制，以提高整个压缩机系统的运行效率。

2、主要工作量

将增压撬启停控制整合至GE压缩机(PCL503)UCP控制系统,主要工作内容包括:1、分析目前增压撬控制算法存在的不足,提出优化控制算法;2、UCP下位机编程实现增压撬手自动控制;3、压缩机监控界面HMI增压撬画面制作、组态；4、系统调测试、安全风险控制措施。

3、技术实现方法

增压加热橇主要作用是对干气密封的主密封气源进行增压，实现与压缩机干气密封气进口之间的压力差（PDIT153）。开启增压加热橇，对密封气进行增压，以满足干气密封的需求，同时橇内的加热器可以对密封气进行加热，防止天然气温度低于水露点出现液体损坏密封环。

增压加热橇的控制：通过控制增压泵驱动气路球阀ROV501（电磁阀SOV501）通断，实现气动增压系统的启动和停止。

 

图1 RACK3 POS.4 数字量输出I/O模块

 

图2 供电原理

 

图3 电磁阀SOV501控制图

为实现在GE HMI上位机控制增压泵启停，需做如下工作：

3.1、硬件及接线准备：选取数字量输出I/O模块中备用KA24继电器（图4），该继电器线圈由RACK3 POS.4 数字量输出I/O模块通道控制B8（图1，柜内接线图），通过Control PLC（非ESD PLC）发送1或0信号通断KA24线圈（24V或0V）来控制增压泵驱动气路气动球阀ROV501的电磁阀SOV-501回路。

 

图4 UCP机柜KA24继电器

 

3.2、下位机编程组态测试

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