物料主档建立MRP View

PP相关的视图,包含MRP1,MRP2,MRP3,MRP4,工作排程

 

以下为成品/半成品

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MRP1

MRP群组ZP01,是For subcontract po(F转包)而设定,影响PR TYPE=ZSUB

MRP类型包含

M0:表示要先RUN MPS的物料,ND表示不RUN MRP.

成品以及半成品,设置为M0

 

批量包括

EX(lot for lot,需要多少量,数字就是多少量)

MB(月批量,到厂日落于同一个月的PR会合并成一张)

M2(二个月批量,到厂日落于二个月的PR会合并成一张)

WB(周批量,到厂日落于同一个周的PR会合并成一张)

W2(二周批量,到厂日落于二周内的PR会合并成一张)

最小批量100,表示每次请购量不足100,系统会建议100

最大批量10000,表示每次请购量超过10000,系统会拆成10000及剩余数字.

舍入值:200,表示每次请购量会以200为倍数.

装配废品(%):10,是针对成品/半成品设定,需求100,系统会建议生产110.

 

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MRP2

采购类型:E 自制，F 外购,X 两者皆是

特殊采购类型:

10 Verdor Consign(PR项目种类K,一般为空白)

30 分包(Subcontract),

Z1 库存转移

50 虚拟料件

产出存储地点:成品/半成品入库及发料的位置

排程临界码

001表示开立工单系统会增加前置处理及后处理的时间各1天.

000表示没有处理时间,影响工单的开始及结束时间

安全库存:500,低于500系统会产生请购建议

 

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MRP3

策略群组:40,销售预测与订单给的是相同料号用40

耗用模式

1.订单仅能往后冲销销售预测.

2.订单先往后再往前冲销销售预测

3.仅向前耗用(订单仅能往前冲销销售预测)

4.订单先往前再往后冲销销售预测

 

可用度检查

02:开立工单时系统会执行ATP,告知此料号是否缺料

ATP Available to Promise可用性检查

 

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MRP4

Bom展开与相关需求

选择方法:2(按生产版本选择)

 

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工作排程

生产排程员:目的为PP报表分类查询之用

交货不足允差:10,可以短收10%的量

过量交货允差:20,可以超收20%的量

 

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以下针对原料

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MRP1

原料的MRP类型为PD

装配废品(%):原料不可以放,这是针对成品/半成品的设置栏位

 

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MRP2

采购类型:F外购

倒扣入账:1表示倒扣入账,空白表示不是

产出存储地点:原料的发料位置(工单发料原料仓,倒扣入账:线边仓)

外部采购的储存位置:原料进料存放位置

计划交货时间:30 表示采购前置期为30天

收获处理时间:1表示进料检验时间为1天.

排程临界码:000

 

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MRP3

策略群组:空白,表示承接母阶的策略

可用度检查:02工单开立时系统会执行ATP,告知此物料是否缺料

 

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MRP4

元件报废(%):20，设定于原料上,系统会新增20%的请购量

 

 

 

 

 

 

 

 

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