现在APS系统以将网络结构的APS主要是基于多层代理技术与制造内部的APS主要是基于模拟仿真结合起来,使得网络导向结构的APS解决制造同步化问题,模拟仿真APS的优化顺序器解决工厂的顺序冲突问题。这样,APS计划的编制与顺序的安排就可以提供给制造商解决全球的优先权和工厂本地的优化顺序问题,来满足制造业对客户响应越来越强烈的需求。
APS为制造业的四类制造模型提供解决方案:
一般APS软件都由5个主要的模块组成:需求计划、生产计划和排程、分销计划、运输计划,企业供应链分析等。
1,流程式模型,APS主要是顺序优化问题.
2,离散式模型,APS主要是解决多工序,多资源的优化调度问题.
3,流程和离散的混合模型. APS同时解决顺序和调度的优化问题.
4,项目管理模型,APS主要解决关键链(资源约束)和成本时间最小化问题.
APS考虑不同行业的解决方案。APS的主要着眼点是工序逻辑约束和资源能力约束,物料和工序流程紧密联结.各种优化规则.计算最早可能开始时间和最迟可能开始时间.物料可重分配和可替代,资源可重分配和可替代.计划排程考虑柔性(缓冲),考虑成本约束,考虑非确定流程和统计概率论.考虑多种优化方案的比较分析.
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APS系统解析
高级计划系统(APS)作为供应链优化引擎,能同步实时地考虑所有供应链约束条件,包括物料、设备、人员、客户需求及运输等。它通过基于内存的计算结构持续进行计算,改变了传统批处理模式。APS还结合了网络结构与模拟仿真技术来解决制造同步化和顺序冲突问题。
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