不同非金属增材制造天线成型精度分析及TR模块激光焊接虚拟制造技术研究
在当今科技飞速发展的时代,雷达天线设备和TR模块的制造技术不断革新。3D打印技术为雷达天线制造带来了新的可能,而激光焊接虚拟制造技术则有望优化TR模块的生产过程。下面将详细探讨不同非金属增材制造天线的成型精度以及TR模块激光焊接虚拟制造技术。
不同非金属增材制造天线成型精度分析
- 天线制造背景与优势
- 雷达天线在雷达系统中起着辐射和接收电磁波、确定探测方向的重要作用。高精度、薄壁和异性腔微波天线对雷达技术和战术指标影响重大。然而,随着系统设计的复杂性和模块化发展,传统基于CNC的加工方式难以满足需求。
- 增材制造技术(3D打印技术)采用材料逐层堆积的方法,能在短时间内形成任何复杂结构的零件,实现了“功能优先,制造服从设计”的发展理念。它优化了雷达设备制造业的生产流程,有效保证了雷达设备的一次性开发成功率,为雷达设备的整个设计和制造过程带来了革命性变化。
- 3D打印技术在天线制造中的应用案例
- 近年来,3D打印技术在复杂结构天线的加工和应用中越来越广泛。例如,挪威国防研究机构网络系统部和电子联合阵线部门采用不同3D打印技术和材料形成宽带波导天线;中国电子科技集团第54研究所利用粉末快速烧结3D打印技术制造径向孔径分层龙伯透镜天线;韩国汉阳大学的Tak使用熔融沉积增材制造技术(FDM)形成PLA波导喇叭天线;Nayeri等人报道了通过聚合物注塑成型制备的反射阵列天线;Huang等人通过含金属颗粒的粘结注塑成型3D打
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