项目案例｜电气制造产线数字孪生平台案例_数字孪生工厂_数字孪生产线三维可视化大侠

01 项目背景

在当前制造业数字化转型浪潮中，企业亟需高效执行的三维可视化解决方案。

国产一站式数字孪生开发平台凭借全流程开发工具、预置行业模板和国产化适配优势，为电气制造、智能仓储等领域提供了开箱即用的技术方案，显著降低开发门槛，助力企业快速构建数字孪生系统，实现生产运营的可视化与智能化升级。

企业展厅数字孪生大屏渲染效果

02 项目简介

本平台是该企业电气制造产线的汇报展示可视化大屏，以1:1高精度三维模型还原了电子元件仓库、检验放置区、检验室、原材料仓库、Pack自动化生产线、分布式电子元件生产区、集中式电箱生产区、集中式PCS、生产办公区、PZCK成品仓库、产品测试区等核心单元，并实时接入工厂的生产运营、质量管理、设备管理、物流仓储、能源管理等关键指标。

Pack自动化生产线

电子元件生产区

产品测试区

变电室

原材料仓库

会议室

电气制造产线的三维可视化驾驶舱完整呈现从元件分拣、PCB板装配、元件贴装到回流焊接的全流程生产动态，支持实时数据采集与可视化呈现。

※该项目已脱敏转化为项目模板

使用地址：https://cimpro.cn/sceneItem?id=1156041362307682304

该解决方案采用全参数化编辑架构，支持三维场景、动态动画、UI图表等元素的灵活配置。内置数据后台可实现实时数据驱动，满足企业展厅、集控中心等场景的可视化需求。

03 项目功能介绍

1. 三维场景构建

• 提供从园区全景到设备细节的多层级建模能力，预置了Pack自动化产线、电子元件生产区、产品测试区等典型场景。
• 支持从车间级到设备级（如自动上板机）的多层级钻取浏览，直观展示各工作站实时状态（PLC/SCADA直接采集）。
• 通过三维仿真动画，可直观展示电气制造产线的设备安装顺序与工艺流程。

2. 数据可视化呈现

预置完整的业务图表体系，包括能耗监测、设备状态、生产指标等可视化组件：

• 质量看板：实时追踪焊接气泡、端子压接不良率，SPC动态分析关键参数超限告警，定位缺陷高发工位（如波峰焊）。

• 效率看板：实时定位产线瓶颈，自动推送优化决策。

• 环境看板：实时监测车间温湿度、粉尘浓度，联动空调/除尘设备，超标区域自动高亮预警。

• 设备看板：可视化展示振动、温度等实时参数，预测性维护提醒（如电机轴承磨损），故障历史溯源。

支持交互操作：

• 设备POI弹窗：通过双击聚焦、信息弹窗等方式实现产线内部导航。结合高亮色块技术，直观展示区域规划与设备布局。
• 场景漫游：提供"领导视察视角"等预设漫游路径，可沿产线走廊平行推进，配合设备组装模拟动画，实现规划图纸与实况的直观对照。
• 监控系统集成：支持安防监控画面与三维场景的无缝融合，点击监控点位即可调取实时影像，提升厂区安全管理效能。

3. 工厂规划

结合动态色块渲染与POI高亮，清晰呈现产线功能分区及设备拓扑关系。

• 虚实对照：支持导入CAD图纸与三维模型自动对齐，高亮显示偏差区域。

• 安装模拟动画：通过时序动画精准复现电气制造设备从安装定位到联调测试的全过程。

4. 监控可视化

在三维可视化场景中，用户可通过交互操作实现安防监控的虚实联动：

• 智能触发：点击场景中的监控标识（如摄像头图标），自动关联对应IP摄像头的实时视频流，视频画面以动态悬浮窗形式呈现。

04 模版编辑指南

1.三维模型编辑操作

▶️编辑场景内模型

支持删除、复制、放大、材质调整等操作

▶️导入模型添加至场景中

支持SolidWorks、UG、catia、3ds Max、Maya等格式

▶️从软件模型库中添加模型

内置车辆、人员、周边景观、拖入场景即可

▶️通过画刷、路径等功能程序化建模

2.图表&数据对接操作

▶️Web端或客户端中进入【界面】功能模块，直接拖入所需图表，支持调整图表颜色、大小修改外观。

▶️提前将数据源接入数据后台，通过配置连接数据与图表，完成数据映射与图表生成。

3.POI编辑操作

▶️在大纲视图中选中POI，修改POI参数。

3.漫游编辑操作

在层级导航面板中选定目标相机对象，通过时间轴工具调整其关键帧参数（如位置、旋转角度），支持逐帧微调或批量修改。

4.三维动画编辑

在属性面板中修改目标参数（如位移/旋转数值）。

除了模版内置的功能之外，用户也可以开发符合企业自身的功能。

05 CIMPro孪大师

CIMPro孪大师是漂视自主研发的数字孪生3D可视化开发软件。软件将设计创造性、交互逻辑、三维动画、数据接入等多类前沿技术，集成在一个具备强大实时渲染功能的三维环境中。利用强大而灵活的低代码开发方式，用户可以轻松搭建出专业的数字孪生可视化交互系统。