项目案例 | 某上下料机设备SOP数字孪生平台

项目背景

在智能制造的蓬勃发展浪潮中，传统的设备培训与操作指导模式逐渐暴露出诸多短板，设备的复杂性和生产效率要求不断攀升，依赖传统的纸质手册、现场演示等方式进行设备培训和操作指导，不仅耗费大量时间与人力成本，且效果难以保证。员工在学习设备操作与维修过程中，由于缺乏直观、沉浸式的学习环境，学习周期长，对实体设备的依赖度高，还容易因操作失误造成设备损坏。

某企业作为全球顶尖的消费电子模组和平台化制造企业，深刻认识到数字化转型对于提升设备管理、培训及维护效率的重要性，积极引入数字孪生技术，在先期建设中，决定先为上下料机开发一套使用数字孪生技术的设备 SOP（标准操作流程）应用，期望借助虚拟化、交互式的创新手段，为员工打造身临其境的设备培训与操作指导体验，全面提升生产培训能力和操作质量管理水平。

项目介绍

（一）开发目标

致力于打造一套基于数字孪生技术的上下料机 SOP 应用系统。此系统着重实现设备模型的精细化还原，具备丰富且实用的交互功能，并提供多语言支持。其核心目标在于满足新建工厂在设备培训、操作培训、维修保养培训以及新员工入职培训等多方面需求，为企业培养专业、高效的设备操作与维护人才队伍提供数字化的技术手段。

（二）核心价值

·提升培训效率：通过构建虚拟化、交互式的培训环境，员工能够在模拟场景中反复练习设备操作与维修技能，相较于传统培训方式，大大缩短了学习时间，使员工能够快速上手设备操作与维修工作。

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