杂物堆

本文详细介绍如何在Jupyter环境中调整字体样式,并深入探讨NumPy的tile函数使用方法,为数据科学与机器学习项目提供实用技巧。

1、jupyter 字相关设置

E:\software\Python3.7.6\Lib\site-packages\notebook\static\components\codemirror\lib 

在第一个css文件中

 

2、numpy.tile函数

 

百利包无菌灌装机日常巡检表 | 类别 | 检查项目 | 检查要点 | 正常标准 | 检查方法 | 异常处理措施 | 检查结果(正常/异常) | 备注 | | 设备外观 | 整体外观 | 有无变形、损坏 | 设备外壳平整,无明显变形及损坏 | 目视检查 | 记录损坏情况,评估是否影响运行,必要时安排维修 | | | | | 标识 | 标识是否清晰、完整 | 标识清晰可辨,无缺失 | 目视检查 | 重新张贴或补充缺失标识 | | | | 电气系统 | 控制柜 | 柜门关闭良好,内部无异味、无积尘 | 柜门密封,无异常气味,积尘厚度不超过 1mm | 目视、嗅觉检查 | 清洁内部积尘,检查异味来源并处理 | | | | | 电气元件 | 元件安装牢固,无松动、过热现象 | 元件固定良好,温度正常,无烫手情况 | 目视、手触(停机时) | 紧固松动元件,排查过热原因 | | | | | 接地 | 接地良好 | 接地电阻小于 4Ω | 接地电阻测试仪测量 | 修复接地线路,确保接地可靠 | | | | 气动系统 | 气源压力 | 压力稳定在规定范围 | 压力值在 0.5 - 0.7MPa | 气压表读数 | 调整气源压力或检查气路是否泄漏 | | | | | 气路管道 | 无破损、漏气 | 管道外观完好,无气泡产生 | 目视、肥皂水检测 | 更换破损管道,修复漏气点 | | | | | 气动元件 | 动作灵活,无卡顿 | 气缸、气阀等动作顺畅 | 手动操作测试 | 清洁或更换气动元件 | | | | 灌装系统 | 灌装头 | 无堵塞、滴漏 | 灌装头通畅,无液体滴出 | 观察灌装过程 | 拆卸清洗灌装头,更换密封件 | | | | | 物料缸 | 液位正常,无泄漏 | 液位在规定上下限之间,无液体渗出 | 液位计观察、目视检查 | 补充物料或修复泄漏点 | | | | | 计量装置 | 计量准确 | 灌装量误差不超过±1% | 称重法测量 | 校准计量装置 | | | | 无菌系统 | 无菌空气供应 | 压力、流量正常 | 压力稳定,流量符合设备要求 | 压力计、流量计测量 | 检查空气过滤器及风机,调整参数 | | | | | 紫外线杀菌灯 | 正常发光 | 灯光强度符合要求 | 紫外线强度计测量 | 更换老化灯管 | | | | | 无菌室密封性 | 良好 | 无外界空气进入 | 烟雾测试 | 检查密封胶条,修复密封不严处 | | | | 传动系统 | 链条、皮带 | 张紧度合适,无磨损 | 链条、皮带无松弛,磨损程度在允许范围内 | 目视、手动检查 | 调整张紧度,更换磨损部件 | | | | | 齿轮箱 | 油位正常,无异常噪音 | 油位在油窗中线附近,运行声音平稳 | 油窗观察、听诊 | 补充润滑油,检查齿轮磨损情况 | | | | | 联轴器 | 连接牢固,无位移 | 联轴器同心度良好,连接螺栓无松动 | 目视、百分表测量 | 紧固螺栓,调整同心度 | | | | 润滑系统 | 润滑油箱 | 油位、油温正常 | 油位在上下限之间,油温不超过 60℃ | 油位计、温度计测量 | 补充润滑油或检查冷却系统 | | | | | 润滑泵 | 工作正常,压力稳定 | 压力值在规定范围内 | 压力计测量 | 检查润滑泵及管路,排除故障 | | | | | 润滑点 | 润滑良好 | 各润滑点有油膜覆盖 | 目视、手触(停机时) | 补充润滑油,检查油路是否堵塞 | | | | 包装材料输送系统 | 输送通道 | 无堵塞 | 通道通畅,无物料或杂物堆积 | 目视检查 | 清理通道内杂物 | | | | | 牵引辊 | 转动灵活,压力均匀 | 牵引辊转动顺畅,压力一致 | 手动转动、压力传感器测量 | 调整牵引辊压力,检查轴承情况 | | | | | 切刀 | 锋利,切割效果好 | 切口整齐,无撕裂现象 | 观察切割后的包装 | 打磨或更换切刀 | | | | 双氧水消毒系统 | 双氧水储存罐 | 液位正常,无泄漏 | 液位在规定范围内,罐体及连接部位无液体渗漏 | 液位计观察、目视检查 | 补充双氧水或修复泄漏点 | | | | | 双氧水浓度 | 浓度符合要求 | 浓度在 30% - 35%(根据设备要求) | 双氧水浓度计测量 | 添加高浓度双氧水或稀释调整 | | | | | 循环管路 | 无堵塞、无泄漏 | 管路通畅,无液体渗出,无气泡产生(表示无漏气) | 目视、观察循环流量、肥皂水检测 | 清洗管路,修复泄漏点 | | | | | 喷射装置 | 喷射均匀,无堵塞 | 喷射范围和强度符合要求,喷头无堵塞 | 观察喷射效果 | 拆卸清洗喷头 | | | | | 加热装置 | 温度控制准确 | 温度稳定在设定值±2℃ | 温度计测量 | 检修加热装置或温度控制系统 | | | | 成型及密封检测系统 | 成型模具 | 表面光滑,无磨损、变形 | 模具表面粗糙度 Ra≤0.8μm,无明显磨损、变形 | 目视、量具测量 | 打磨模具表面,更换磨损严重或变形的模具 | | | | | 成型效果 | 包装成型符合规格 | 百利包形状、尺寸符合设计要求,误差不超过±1mm | 量具测量 | 调整成型参数或检查包装材料 | | | | | 密封压力 | 压力稳定在设定范围 | 密封压力在规定值±0.1MPa | 压力传感器测量 | 调整密封压力或检查密封气缸 | | | | | 密封温度 | 温度控制准确 | 密封温度稳定在设定值±3℃ | 温度传感器测量 | 检修加热元件或温度控制系统 | | | | | 密封效果 | 密封良好,无漏气、漏液 | 密封部位无气泡产生(充气检测)、无液体渗出 | 充气检测、目视检查 | 调整密封参数、更换密封件 | | | | | 检测传感器 | 工作正常,检测准确 | 能准确检测成型和密封质量,无误报 | 模拟测试、检查检测数据 | 校准或更换传感器 | | | 巡检人:__________________ 巡检日期:______年____月____日
09-05
基于STM32 F4的永磁同步电机无位置传感器控制策略研究内容概要:本文围绕基于STM32 F4的永磁同步电机(PMSM)无位置传感器控制策略展开研究,重点探讨在不依赖物理位置传感器的情况下,如何通过算法实现对电机转子位置和速度的精确估计与控制。文中结合嵌入式开发平台STM32 F4,采用如滑模观测器、扩展卡尔曼滤波或高频注入法等先进观测技术,实现对电机反电动势或磁链的估算,进而完成无传感器矢量控制(FOC)。同时,研究涵盖系统建模、控制算法设计、仿真验证(可能使用Simulink)以及在STM32硬件平台上的代码实现与调试,旨在提高电机控制系统的可靠性、降低成本并增强环境适应性。; 适合人群:具备一定电力电子、自动控制理论基础和嵌入式开发经验的电气工程、自动化及相关专业的研究生、科研人员及从事电机驱动开发的工程师。; 使用场景及目标:①掌握永磁同步电机无位置传感器控制的核心原理与实现方法;②学习如何在STM32平台上进行电机控制算法的移植与优化;③为开发高性能、低成本的电机驱动系统提供技术参考与实践指导。; 阅读建议:建议读者结合文中提到的控制理论、仿真模型与实际代码实现进行系统学习,有条件者应在实验平台上进行验证,重点关注观测器设计、参数整定及系统稳定性分析等关键环节。
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