关于电话二线和四线的概念

电话用户通话时,从电话机传送到程控交换机的信号是模拟信号,程控交换机经PSTN传送的是PCM信号。对端程控交换机把PCM信号还原为模拟信号,再送到对端用户电话机。用户话机送出的话音模拟信号沿二线双向传送,而PCM数字信号双向传送,发送、接收是分开的,需四线传输。所以,程控交换机中有二/四线转换器,也叫二/四线混合电路。

 

所谓“二线”,指的是传输过程中只使用一对线;如果考虑到光纤通信,则相当于使用单芯光纤进行通信。“四线”,指的是传输过程中使用二对线;如果考虑到光纤,则相当于使用双芯光纤进行通信。这是二线和四线的基本定义,与传输系统承载的业务无关。 

为了便于理解,先说明几个基本概念: 
1. 单工——信号传输只能单向进行。例如由A到B可以传输信号,反之,由B到A则不能进行传输。广播是一个很好的例子。 
2. 半双工——信号即可以由A到B进行传输,也可以由B到A进行传输,但是不能同时进行。也就是说,只能进行双向不同时的通信。较常见的例子是对讲机。 
3. 全双工——信号可以双向同时进行传输。也就是说,任何一个时刻,在进行A到B的信号传输的同时,还可以进行B到A的信号传输。电话就是这样的例子。 

下面来说明为什么会出现二线和四线的差别。 

最早的通信系统其实是二线的,因为传输的距离较近,不需要进行中继,信道就是一根二线的电缆(再说俗一点,就是一对双绞线。别误解成UTP,那里有4对双绞线),这时候进行全双工语音通信是毫无问题的,早期的电话交换系统就是这样的。 

为什么模拟语音信号可以用二线双向传输?解释如下:
电话线上用2线传输双方发送的语音信号,双方信号在线路上叠加,但我们为什么在听筒里只听到对方的声音?而听不到自己的声音?是因为电话机把对方的声音和自己的声音分开了,如何分开呢?可以用运算放大器设计一个减法电路,用从线路上接收到的信号(包括自己的信号和对方的信号)减去自己的信号,就可以把对方的信号分离出来。

后来,人们不满足近距离的通信了,就在信道上增加了中继器,使得传输距离大为增加。最简单的中继器就是一个放大器(其实再复杂的中继器也少不了放大器),但是放大器只具有单向放大功能(好像没听说过具有双向放大功能的放大器,至少,自激振荡的问题就解决不了),于是,这个二线通信系统就由全双工系统变成单工系统了。为了保持原有的功能,人们就又增加了一条反向的单工系统,这样就有了一条由两个单工系统构成的全双工系统,而原来的二线系统就变成了四线系统。 

所以,目前的大部分通信系统都是四线制的(光纤则是双芯的),只有极少部分系统是二线制的,比如市话的用户环路部分。 

曾经有一段时间,为了节省长途通信干线的架设成本,在二线上采用了分频的方式,即某一个频段用于A-B的信号传输,另一个频段用于B-A的信号传输。这样的系统,可以说是名义上的二线制,本质上的四线制。典型的例子是12路载波机。目前,仍采用这种技术的基本上是用于市话用户环路上的“猫”,无论是ISDN还是ADSL都是这类模式。但是在长途干线上一般来说是见不到了。

最后说明一些简单的事实:

通信系统中,主要是以四线制的形态出现的,二线制的情况很少。但是许多人都以为通信系统是二线制的,原因就是用户终端基本上都显示为二线制的形态。其实无论什么样的通信,在中继线部分都是四线制的。至于计算机通信(包括俗称的上网),一般都是四线制的,也包括一小部分分频的二线制(就是采用ISDN或者XDSL上网的那部分),但是,连接计算机的网卡那里,肯定都是四线制的。 二线制和四线制在一定的条件下可以转换(一般是语音通信),但是大部分情况下不行(不考虑名义上的二线制的情况,那种情况本质上是四线制,任何时候都可以转换,只要有足够的带宽)。


一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件载荷步。 学习如何调试分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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