设计仿真 | 从物理扫描到虚拟检具：Simufact Welding革新汽车零部件检测

行业现状：

检具是用于检测汽车零部件尺寸质量的专业工具，是零部件质量评价所不可或缺的一环。随着我国新能源汽车行业的蓬勃发展，专业的客制化检具需求也不断增加，以此满足诸多零部件的质量评定。

然而新车型的研发，往往伴随着大量的检具定制成本。据统计，每一辆汽车的车身部分都包含着三千多个钣金件及上百个饰件，汽车主机厂将会按需求定制数量庞大的检具设备，来满足诸多零部件的尺寸质量检测需求。每年花费的检具上的费用可能多达上千万，虽然成本高昂，但为了质量的把控始终无法避免该项成本的投入。

以汽车翼子板为例，下图中展示了某型号翼子板在检具上的状态。工程师将生产完成的翼子板，按照标准操作流程固定在检具上，然后对翼子板的造型边缘、孔位等特征进行检查。

Simufact Welding 虚拟检具仿真方案

为了减少企业在零部件检具定制上的成本投入，工业仿真软件Simufact Welding推出了全新的“虚拟检具”的仿真分析方案，代替实际检具的工作，通过虚拟仿真的手段检测零件质量。仿真数据来自简易支撑上的扫描数据，通过仿真中的重力补偿、虚拟检具等工作来代替实际检具检测方法，最终实现消除检具制造，降低检具的成本。用户仅需将零部件放置在简易支具上进行扫描，即可使用扫描的结果进行虚拟检具的仿真。相较于真实的检具，简易支具结构简单易用，成本低廉。