什么是MES系统？

工业制造是一个非常的复杂系统，企业管理者通常都不是遇到一个简单的问题而是遇到一系列问题，怎么样去解决这些问题就是考验企业管理者的时候了。

经析得出通常出现在企业管理者面前的问题是有这三个。

1、接到订单之后什么时候，能否给出准确地交货日期？

2、订单生产交付后能否知道订单的成本？

3、遇到订单插单后生产进度能否跟上？

看起来这三个问题是非常简单的，但是去问制造企业的管理者，大部分都可能回答不出来，因为大部分企业都还在用ERP系统，但实际上ERP并不能回答这些问题，ERP只是将生产信息录入系统，产生一个订单，其中没有详细过程。为了将信息和生产实施连接起来就需要再接入一个控制实施过程的系统,而这个系统就是MES执行制造系统了。

安达发MES执行制造系统是什么？

安达发MES基于批量过程控制，提供了原材料上线，到工序加工，到成品入库，整个生产过程的实施数据采集，控制、分析和历史溯源。它是企业内部计划、物流、生产、品质部门取得第一手生产信息的保障系统。

本质上MES解决的问题是打通计划管理层和生产实操层的信息渠道，因为大多数制造企业的传统生产方式都是管理层通过ERP给出计划，把计划安排下去之后，管理层并不能看到具体的实施情况，管理者仿佛看到的只是一个黑匣子，而无可奈何。

随着时代的进步，对效率的要求不断提高，原本看不到的信息对于管理者提高生产效率和降低生产成本的关键点了。

安达发MES执行制造系统的应用场景

1.未来这台机，这条产线应该做哪个订单的哪个工序多少量？有什么要提准备的？往往不知道或无法速预先得知。

2.当前每个生产订单、每个工序的生产进度如何？哪些未按计划开始？哪些未按计划完工？特急件是哪些？良品数、不良品数分别多少？每天的生产数据需要人工事后填写和统计，管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。

3.当前谁的效率高？谁的效率低？因为没有即时的目视指令和电子看板，现场人员没有绩效对比和竞争，没有紧迫感。

4.当前哪些机台产线是在工作或是停机？机台、产线有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？利用率是多少？

5.过去几小时之内，车间出现最多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高？

1. 用户投诉产品不良时，如何立即追溯该产品的历史生产过程信息？如：是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的？该产品加工过程经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的？

总的来说从，MES在上层信息办理系统（如ERP、CRM）和现场控制系统（车间控制）之间起到了承上启下的作用。