关于程序员的感受

作者分享了在学习Verilog编程过程中的挑战与感悟,特别是在理解ISP1362接口IP核时遇到的困难,强调了深入学习和逻辑思考的重要性。

最近在看一些Verilog的程序,感觉头大得很,原本觉得Verilog很好上手,可是发现要是想好好用,那还是有很长的路要走的

在园子里碰到很多的高手,有很多的问题想解决,这可能就使成为一个码农的感受~~

这一周几乎就是在看ISP1362 的借口IP核的日子中度过,自己想不通,是因为自己对这个东西的工作原理还不了解,原本想的就是边洗一个芯片接口,

就像在单片机里一样编一个函数进行调用,可是发现不是这个样子,编号的这一接口还需要很多的逻辑,根本不是简简单单的设计几个输入输出口,就可以完成的事情

这让我感觉自己很渺小呀~~,面对一些问题,还要很深入的去思考去学习

院子里的园丁们,大家真的很牛,很有才,我也要争取让自己变得很大家一样!!加油

转载于:https://www.cnblogs.com/woshitianma/archive/2012/05/23/13Z.html

一、 内容概要 本资源提供了一个完整的“金属板材压弯成型”非线性仿真案例,基于ABAQUS/Explicit或Standard求解器完成。案例精确模拟了模具(凸模、凹模)与金属板材之间的接触、压合过程,直至板材发生塑性弯曲成型。 模型特点:包含完整的模具-工件装配体,定义了刚体约束、通用接触(或面面接触)及摩擦系数。 材料定义:金属板材采用弹塑性材料模型,定义了完整的屈服强度、塑性应变等真实应力-应变数据。 关键结果:提供了成型过程中的板材应力(Mises应力)、塑性应变(PE)、厚度变化​ 云图,以及模具受力(接触力)曲线,完整再现了压弯工艺的力学状态。 二、 适用人群 CAE工程师/工艺工程师:从事钣金冲压、模具设计、金属成型工艺分析与优化的专业人员。 高校师生:学习ABAQUS非线性分析、金属塑性成形理论,或从事相关课题研究的硕士/博士生。 结构设计工程师:需要评估钣金件可制造性(DFM)或预测成型回弹的设计人员。 三、 使用场景及目标 学习目标: 掌握在ABAQUS中设置金属塑性成形仿真的全流程,包括材料定义、复杂接触设置、边界条件与载荷步。 学习如何调试和分析大变形、非线性接触问题的收敛性技巧。 理解如何通过仿真预测成型缺陷(如减薄、破裂、回弹),并与理论或实验进行对比验证。 应用价值:本案例的建模方法与分析思路可直接应用于汽车覆盖件、电器外壳、结构件等钣金产品的冲压工艺开发与模具设计优化,减少试模成本。 四、 其他说明 资源包内包含参数化的INP文件、CAE模型文件、材料数据参考及一份简要的操作要点说明文档。INP文件便于用户直接修改关键参数(如压边力、摩擦系数、行程)进行自主研究。 建议使用ABAQUS 2022或更高版本打开。显式动力学分析(如用Explicit)对计算资源有一定要求。 本案例为教学与工程参考目的提供,用户可基于此框架进行拓展,应用于V型弯曲
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