Machining

基本信息
Machining/机加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车嫌工中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。
Machining/机加工工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。零件的几何形状从CAD系统自动转换到CAM系统,机械工人在虚拟的显 示屏上选择各种加工方法。当机械工人选定某种加工方法后,CAD/CAM系统可以自动输出CNC代码,通常是指G代码,并把代码输入到数控机床的控制器中 以进行实际的加工操作。

Machining主要工艺
Machining/机加工工艺包括:五轴加工、陶瓷加工、化学数控加工、放电加工、放电钻孔加工、数控钛、紧急施工/现场加工、铸件加工、磨削加工、细微加工(微小件加工)、塑料加工、车削加工、螺纹加工、瑞士车加工等。
Machining数控仿真软件是一款专业好用的数控仿真软件。软件主要针对数控加工初学者,在初学者使用数控加工仿真软件熟悉数控加工的过程,以便于更好地熟悉数控加工的过程,从而降低数控机床加工实训环节易出事故、机床损耗严重等问题。 软件能够实现全视化操作,在使用过程中用户可以看到自己的编程结果从而达到可视化的效果,对提高数控学习人员学习G代码的编写和机床的操作有很大的帮助。还能使数控学习不再枯燥无味。使每一个学生,对数控加工建立感性认识,可以反复动手进行数控加工操作,有效解决了因数控设备昂贵和有一定危险性的问题,在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面发挥显著作用。 软件界面美观简洁、简单全面、实用方便,无需培训,即可快速上手,轻轻松松完成日常数控仿真功能,真正做到简单全面实用。是用户实现数控仿真功能的好帮手。 Machining数控仿真软件功能 一 机床操作全过程仿真 1.数控程序的自动,MDI手动输入,手动,编辑等运行模式。 2.毛坯定义,基准对刀,寻边器对刀,安装刀具,机床加工编程与手动操作。 3.刀具补偿,坐标系设置等系统参数的设定。 4.毛坯选择,包括圆柱形毛坯和立方体毛坯。 5.支持的插补运算有圆弧插补,直线插补。 6.加工运行全环境仿真 7.加工时实时进行刀具和工件的碰撞检测并产生报警,机床各轴的超程报警。 8.机床冷却液模拟。 9.三维工件的实时切削和铁屑模拟。 10.三维刀具轨迹的显示。 11.机床加工声效模拟。 二 数控程序处理: 1.数控加工G-Code解析与有效性检验。 2.支持导入用其他软件生成的数控加工代码。 三 支持的数控加工中心加工刀具有: 1.钻头,镗刀,球头刀,端铣刀,面铣刀。  Machining数控仿真软件截图
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