SAP MRP的运算逻辑

其实很早就想写这篇文章了，但苦于学识浅薄，还得不断的充电，写此文章对自已负责，同时也要对各位朋友负责，如有不妥之处，请如实批评指正。

   在此说明下，MRP的运行计算逻辑基本都是相通的，但是不同的ERP产品编写的逻辑运算可能不尽相同。因为现在市面上的叫所谓的ERP产品太多，鱼龙混杂，价格各异，而且各种ERP相关名词概念，搞得你头晕脑涨，同一意思，不同叫法，如果要是碰到行业性的系统同时加入行业专业名词，如果没有在此行业做过，将很难一下子搞懂系统的运行计算逻辑。

   曾经有做过鞋服管理系统实施，当时的系统规划是为外销设计的，外销订单相对系统来说较简单，订单确认后，一般不会发生变更，而且交货期稳定，基本没有成品库存，但对产品工艺要求严格。所以通过BOM展开MRP运算不需要考虑成品库存，后来有接到做内贸订单，以为直接套用应该可以，但是在实施调研的时候完全不一样，内销主要面向国内客户，代理商，经销商，最终客户等等，如果没有考虑成品库存，仅跑了一下材料的MRP，并没有效地有解决实际成品高库存问题。所以选择一套成熟稳定的系统对用户来说至关重要，系统设计的框架格局决定着未来系统的适应能力，抗测试能力，经得起检验，还避免很多不必要的二次开发工作，当时的实施人员几乎成了系统的测试员，不断的修改，不断的发现BUG，不断的测试反馈……。

   MRP（Material Requirement Planning）即物料需求计划，可以说MRP是ERP系统的心脏，MRP经过不断的发展后才成为ERP的。但核心的东西永远都不会变的。

  MPS解决了生产什么，生产多少，什么时候生产；

  产品信息（BOM及工艺路线）是告诉我们用到什么；

  库存信息（物料可用量）是说明已经有了什么；　

  MRP解决的是缺什么，就买什么；

  　在介绍计算逻辑之前必须搞清楚与MRP运算相关的几个重要的参数，因为涉及到计算的准确性，完整性。

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