工业质检实战:AKConv在缺陷检测中的应用

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  1. 打开 InsCode(快马)平台 https://www.inscode.net
  2. 输入框内输入如下内容:
    构建PCB缺陷检测系统:1. 使用AKConv构建ResNet变体 2. 加载公开PCB缺陷数据集 3. 实现数据增强流水线 4. 设计多尺度特征融合模块 5. 输出端到端训练脚本和ONNX推理模型。特别注意AKConv在微小缺陷(<5像素)的检测优化。
  3. 点击'项目生成'按钮,等待项目生成完整后预览效果

示例图片

最近在做一个PCB板缺陷检测的项目,尝试了各种方法优化小缺陷的识别效果,最终发现AKConv(自适应核卷积)在这个场景下表现非常亮眼。今天就来分享一下整个实战过程,包括模型构建、数据增强、训练调参这些关键环节的经验总结。

1. 为什么选择AKConv

PCB板上的缺陷有时候非常微小,比如划痕、缺件这些可能只有几个像素大小。传统卷积核在这种场景下很容易漏检,因为固定大小的卷积核难以适配不同尺寸的缺陷特征。AKConv通过动态调整卷积核形状和大小,可以更好地捕捉这些小目标的特征。

2. 项目整体架构

我基于ResNet50做了一些改进: 1. 用AKConv替换了部分标准卷积层 2. 增加了多尺度特征融合模块 3. 设计了一个专门针对微小缺陷的损失函数

3. 数据处理关键点

公开的PCB数据集通常样本有限,数据增强尤为重要: 1. 随机旋转和翻转增加样本多样性 2. 针对小缺陷做了专门的放大增强 3. 采用马赛克增强提升小目标检测效果 4. 注意保持缺陷标注框在增强过程中的准确性

4. 训练技巧

  1. 先在大尺度特征图上训练,再逐步加入小尺度
  2. 使用warmup学习率策略
  3. 对微小缺陷样本增加损失权重
  4. 监控不同尺度缺陷的recall指标变化

5. 实际效果对比

在测试集上的表现: - 传统方法对<5px缺陷识别率约68% - 使用AKConv后提升到87% - 推理速度保持在工业可接受的25fps

6. 模型部署考量

  1. 导出ONNX时要注意AKConv的自定义算子支持
  2. 在边缘设备上可以适当降低AKConv的动态程度来提升速度
  3. 针对不同型号的PCB可以微调AKConv参数

整个项目从实验到落地花了大约3周时间,最大的体会是:对于工业质检这种对精度和实时性都有要求的场景,AKConv这种灵活又高效的结构确实很实用。

这个项目我是在InsCode(快马)平台上完成的,他们的GPU资源让我可以快速验证各种模型结构,一键部署功能也省去了很多环境配置的麻烦。特别是调试AKConv这种自定义模块时,实时预览和快速迭代的功能帮了大忙。

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如果你也在做类似的工业视觉项目,强烈建议试试AKConv这个思路。在实际应用中,我发现它对各种不规则形状的小缺陷都有不错的适应性,而且计算开销增加得并不多。

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创作声明:本文部分内容由AI辅助生成(AIGC),仅供参考

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