[Spring学习]------IOC(Inversion of Control)和DI(Dependency Injection)

什么是IOC?

  • IOC即Inversion of Control,反转控制。这个概念是相对于传统编程中,对象之间的依赖都是静态的在类的内部声明的。如下所示:
  • 正向的传统编码方式
//传统编码方式:
public class TextEditor {
    private SpellChecker spellChecker = new SpellChecker();
}
//这种传统的编码方式,从实际编程中来看,缺点就是,当我需要修改SpellChecker的实现方式的时候,需要改到的有TextEditor和
//SpellChecker两个类。
  • 反向编码方式
public class TextEditor {
    private SpellChecker spellChecker;
    
    public void setSpellChecker(SpellChecker spellChecker) {
        this.spellChecker = spellChecker;
    }
}

  //可以看到,这里SpellChekcer属性的注入可以由外部来决定;再回顾之前如果需要修改到SpellChecker的实现方式,
 //在反转控制的情况下,则不需要修改到TextEditor
  • 个人对概念上的理解:
    • 编码中正向控制:对象之间的依赖由类在自己内部静态声明来决定
    • 反向控制:对象之间的依赖由类外部决定。(在Spring中,这个外部即Spring容器)
  • IOC的优点:
    • 类之间的解耦,从而达到每个类只需要关心自己的内部实现即可。从而在修改类实现的时候,不会导致其它类的修改。
  • 什么Dependency Injection?
    • Spring采用依赖注入的方式来实现IOC。在Spring中,依赖注入拥有两种形态:
      • 第一种:基于Setter方法的依赖注入
      • 第二种:基于constructor的依赖注入
public class TextEditor {
   private SpellChecker spellChecker;

   // setter方法注入依赖
   public void setSpellChecker(SpellChecker spellChecker) {
      System.out.println("Inside setSpellChecker." );
      this.spellChecker = spellChecker;
   }
 
   // 构造器方法注入依赖 
   public void TextEditor(SpellChecker spellChecker) {
       this.spellChecker = spellChecker;
   }
}
  • XML中依赖注入配置方式(Autowiring-自动装配)

  • autowire有五种选项,对应了五种不同的注入方式:

    • no,不需要自动装配,这种方式需要通过property来手动指明需要哪个bean注入
    • byName,通过bean的名字来注入
    • byType,通过bean的类型来注入
    • constructor,以byType的放肆注入,不过调用的是构造方法
    • autodetect,先以constructor的方式注入,再以byType的方式注入

参考文章

代码下载地址: https://pan.quark.cn/s/b4a8e0160cfc 齿轮与轴系零件在机械设备中扮演着至关重要的角色,它们负责实现动力传输、调整运动形态以及承受工作载荷等核心功能。 在机械工程的设计实践中,齿轮轴系的设计是一项关键的技术任务,其内容涵盖了材料选用、构造规划、承载能力分析等多个技术层面。 下面将系统性地介绍《齿轮及轴系零件结构设计指导书》中的核心知识点。 一、齿轮设计1. 齿轮种类:依据齿廓轮廓的不同,齿轮可划分为直齿齿轮、斜齿轮以及人字齿轮等类别,各类齿轮均具有特定的性能特点与适用工况,能够满足多样化的工作环境与载荷需求。 2. 齿轮规格参数:模数大小、压力角数值、齿数数量、分度圆尺寸等是齿轮设计的基础数据,这些参数直接决定了齿轮的物理尺寸与运行性能。 3. 齿轮材质选用:齿轮材料的确定需综合评估其耐磨损性能、硬度水平以及韧性表现,常用的材料包括铸铁、钢材、铝合金等。 4. 齿轮强度验证:需进行齿面接触应力分析与齿根弯曲应力分析,以确保齿轮在实际运行过程中不会出现过度磨损或结构破坏。 5. 齿轮加工工艺:涉及切削加工、滚齿加工、剃齿加工、淬火处理等工艺流程,工艺方案的选择将直接影响齿轮的加工精度与使用寿命。 二、轴设计1. 轴的分类方式:依据轴在机械装置中的功能定位与受力特点,可将轴划分为心轴、转轴以及传动轴等类型。 2. 轴的材料选择:通常采用钢材作为轴的材料,例如碳素结构钢或合金结构钢,特殊需求时可选用不锈钢材料或轻质合金材料。 3. 轴的构造规划:需详细考虑轴的轴向长度、截面直径、键槽布置、轴承安装位置等要素,以满足轴的强度要求、刚度要求以及稳定性要求。 4. 轴的强度验证:需进行轴的扭转强度分析与弯曲强度分析,以防止轴在运行过程中发生塑性变形...
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