工业互联网落地提速，释放乘数效应

目前全国已培育100个以上具有行业特色和区域影响力的工业互联网平台，面向电子设备制造、工程机械、电力、钢铁、采矿等重点领域，工业互联网融合应用正取得积极进展，释放推动传统工业转型升级的“乘数效应”。以进一步推动智能化制造、网络化协同等新业态新模式普及，加快中小企业“上云上平台”。

一、赋能传统制造业

重庆新兴通用传动有限公司是一家生产风电、矿山机械用大型传动齿轮的制造企业。以往，企业经常需要处理大量跨工厂、跨地域的设备维护和远程问题定位的情况，传统的车间运维让工程师疲于奔波，消耗企业大量人力物力。同时，在高危环境下的运维和生产过程监控存在盲区和安全隐患。

如今，在工业互联网的赋能下，企业的生产和运维更加智慧和高效。航天云网公司将“5G+VR+数字孪生”技术与工业大数据技术深度融合，应用于重庆新兴通用传动有限公司热处理炉的运维优化，提升了炉内环境感知能力，大幅提高了工艺稳定性。通过VR远程巡检，工作人员可以及时调整炉内设定参数，保证产品质量，降低安全事故发生率。

重庆新兴通用传动有限公司相关负责人介绍，应用“5G+VR+工业大数据”远程运维系统后，设备运维效率提高25%，产品一次检验合格率提升至98%。

河南济源钢铁（集团）有限公司与用友精智工业大脑共同打造的5G+废钢判级系统，用AI远程判定代替人工现场作业，大幅提高了废钢判定准确率。

近年来，工业互联网与传统制造业频频“牵手”，推动传统工业转型升级。与此同时，工业互联网产业经济发展迅速。《中国互联网发展报告（2021）》显示，2020年我国工业互联网产业规模达9164.8亿元，同比增长10.4%。

“工业互联网给传统制造业带来‘乘数效应’，推动传统制造业提质、增效、降本、增值。”依托自动化、智能化的机器设备，可以避免人工操作带来的各类生产偏差，降低残次品率。

通过工业互联网优化生产流程，可以提升不同环节的衔接度，缩短设备闲置时间。在降低生产成本方面，精益管理、精密生产可以减少人工、原材料和库存物流成本，实现低库存、快周转；在增加产品附加值方面，柔性生产精准挖掘分析终端用户需求，可以实现产品个性化定制，更好满足多样化市场需求。

二、促进融合应用

随着工业互联网与传统工业融合应用提速，不少制造业领域已经取得突破性成果。当前工业互联网在三类制造业领域有突破性落地应用。

1、对供应链柔性和敏捷性要求较高的行业，如手机、家用电器等电子设备制造行业；

2、航空、汽车、工程机械等供应链较长、产品结构和生产工艺复杂的行业；

3、高度依赖人工操作、存在一定安全生产隐患的行业，如电力、钢铁、采矿等，而依托工业互联网可以实现远程操控，降低故障排查、安全巡检、设备监测等环节的成本和安全风险。

工业互联网连接人、机、物、系统以及全产业链、全价值链，连接数量更多，场景更为复杂，融合应用的广度和深度仍需进一步拓展。

到2023年，融合应用成效进一步彰显。智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等新模式新业态广泛普及。重点企业生产效率提高20%以上，新模式应用普及率达到30%。围绕研发设计、生产制造、运营管理、产品服务等环节，聚焦“5G+工业互联网”发展重点行业，打造典型应用场景。

三、破解中小企业转型难题

在推动工业互联网规模化应用中，加快中小企业“上云上平台”是重要的一环，推动中小企业数字化改造正成为多方部署重点。鼓励大型企业打造符合中小企业特点的数字化平台，开展数字化服务，推进数字化改造。

1、要瞄准垂直行业的数字化需求和典型应用场景提供服务，解决行业共性痛点问题，助力企业降本增效。

2、要以“互联网思维”提供数字化解决方案，在提高云端服务技术能力的同时，深入渗透生产制造不同流程环节和业务需求，把企业在真实生产场景中的需求作为逻辑起点，做到既懂技术又懂制造。

3、要激活中小企业对工业互联网服务的需求，主动为中小企业“补课”，引导中小企业发掘信息化建设的实际需求，通过培育良好的应用生态，做大工业互联网市场，实现多方共赢。