化工厂区人员定位双重预防机制数字化建设标准

八月初始，各省市应急管理厅下发了关于加快推进危化品企业双重预防机制数字化建设工作通知，就相关政策就提出了三项举措，其中明确提出了关于化工厂区人员定位、重大危险源监测以及风险预控等功能。
化工企业实施双重预防机制数字化建设非常重要，四相科技针对最新双重预防机制建设方案，推出了uBeacon+ibeacon融合定位系统，助力化工企业结合化工人员定位系统，通过精确的定位数据制定有效的管控措施，尤其是针对化工厂区域人员安全以及各类高危设备进行风险分级管控，兼容人员定位、电子围栏、电子作业票等功能精准落实，有序的做好危化品企业双重预防机制工作，实现企业生产安全管理，高效防空各类安全风险。

石化人员定位方案
四相科技以UBeacon+IBeacon融合定位技术为核心，整合化工厂区域定位需求进行高、低精度定位区域部署，基于以上定位技术整合人员实时定位数据，提供集轨迹回放、电子围栏、越界报警、超员报警、智能巡检联动等多种功能为一体的企业安全生产信息化管理平台，实现企业安全生产管理智能化。
电子巡检流程图
系统可定位巡检人员实时位置，全面记录巡检时间、地点、耗时、作业顺序等数据，整个过程可追溯，防止伪造检记录。并支持智能分析巡检路线的达 标/异常情况，提供全方位多 维度的报表和数据分析工具。
重大危险源监测预警
主要用于监测化工企业构成重大危险源的危险化学品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、监控视频等信息。在3D地图中可实时查看危险化学品储罐、生产装置、可燃/有毒气体的点位位置和参数
电子作业票系统联动
化工厂区人员定位系统实现人员安全操作管理，联动作业票中的作业区域监控作业过程，防止违章作业，防止顶替作业，防止超时作业，防止作业人员信息与系统快速绑定，限定工作活动范围，防走错间隔出现误操作，引发重大危险。与巡检系统联动，对接巡检任务，实现高效智能巡检。
目前，企业普遍在推进双重预防机制，四相科技积极利用新一代信息技术，建立化工厂区人员定位系统，通过打造智能化、可视化的智慧化工生产场景，可以同步保障化工企业的人员安全和生产安全。准确把握安全生产的特点和规律，坚持风险预控，全面推行安全风险分级管控，做好重大危险源预测。