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开发一个基于YOLOv11的工业质检应用,具体要求:1. 针对PCB板缺陷检测场景优化网络结构;2. 实现高精度小目标检测能力;3. 支持实时推理(>30FPS);4. 提供简洁的Web界面展示检测结果;5. 包含模型量化部署方案。输出完整项目代码和部署指南。 - 点击'项目生成'按钮,等待项目生成完整后预览效果

最近在做一个PCB板缺陷检测的项目,尝试了最新的YOLOv11模型,效果出乎意料的好。今天就来分享一下从网络结构优化到实际部署的完整过程,希望能给做工业质检的同学一些参考。
1. 为什么选择YOLOv11
YOLOv11相比前代有几个明显的优势:
- 更高效的网络结构,减少了冗余计算
- 改进了小目标检测能力,这对PCB板上微小缺陷的识别很关键
- 支持多种量化方式,方便后续部署
2. 针对PCB检测的优化策略
PCB板缺陷检测有几个难点:
- 缺陷尺寸小,有些不到10个像素
- 缺陷类型多,常见的有划伤、漏铜、短路等
- 需要实时检测,产线速度不能降低
针对这些特点,我做了以下优化:
- 调整了特征金字塔结构,增强对小目标的敏感度
- 在数据增强时加入了更多模拟真实缺陷的变换
- 使用Focal Loss解决类别不平衡问题
3. 模型训练技巧
训练过程中发现几个关键点:
- 数据标注要非常精确,特别是对小缺陷
- 学习率需要精细调整,太大容易震荡
- 预训练权重很重要,建议先在类似数据集上微调
经过优化后,在测试集上mAP达到了0.92,完全满足产线要求。
4. 部署方案选择
为了让模型真正落地,需要考虑部署环境:
- 产线工控机通常配置不高
- 需要保证实时性
- 操作人员需要直观的结果展示
我最终采用的方案是:
- 使用TensorRT进行模型量化
- 开发轻量级Flask Web界面
- 集成自动报警功能
5. 实际效果
部署后的系统表现:
- 推理速度达到35FPS
- Web界面简洁直观,显示缺陷位置和类型
- 平均每张PCB检测耗时仅28ms
整个项目从开发到部署用了不到两周时间,这主要得益于InsCode(快马)平台提供的一站式开发环境。不用折腾环境配置,写完代码直接就能部署测试,特别适合快速验证想法。

实际体验下来,最方便的是部署环节。传统方式要自己搭建服务器、配置环境,在这里点个按钮就搞定了。对于工业场景的原型验证特别友好,建议做类似项目的同学可以试试。
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创作声明:本文部分内容由AI辅助生成(AIGC),仅供参考
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