贴片元器件的手工焊接需要注意什么?

本文讲述了手工焊接SMT元器件时的关键要点,包括与插件焊接的区别(如焊锡材料和工具选择)、焊接注意事项(如使用助焊剂和特定工具)以及四川英特丽对团队技能培养的重视。

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在SMT贴片加工时,维修电子产品或者制作小批量样品的时候,贴片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接SMT元器件时,有什么需要注意的地方呢?贴片元器件的焊接和插件元器件的焊接又分别有什么区别?1.与插件元器件焊接的区别。

1.与插件元器件焊接的区别

(1)焊接材料:焊锡丝更细,一般要使用直径为0.5~0.8mm的活性焊锡丝,也可以使用焊锡膏;要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。

(2)工具设备:使用更小巧的专用镊子和电烙铁,电烙铁的功率不在超过20W,电烙铁的头是尖细的锥状;如果提高要求,最好备有热风工作台,SMT维修工作站和专用工装。

  1. 要求操作者熟练掌握SMT的检测、焊接技能,积累一定的工作经验。
  1. 贴片元器件的焊接注意事项:
  1. 手工贴片之前,需要先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和锡膏
  2. 采用手工贴片工具贴放在SMT元器件上,手工贴片的工具有:不锈钢镊子、吸笔、3-5倍的台式放大镜或5-20倍的立体防静电工作台,防静电手腕
  3. 保证焊盘清洁,返修的pcb上一般都会有残留的焊料。一般都使用电烙铁,吸锡线和吸锡器等,如有有条件,也能使用热风工作台吹融残留的焊料,然后用真空吸焊泵将焊料吸走。

手工焊接贴片元件又称手工贴片,是一种辅助机器贴片的手法。保证机器不适合贴片时,能够顺利的进行贴片工作。手工贴片的要求比插件焊接更高,更需要工人熟练的操作水平。所以,四川英特丽注重培养团队的各项技能,积极满足客户对品质的要求!

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