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RSS订阅原创 三维扫描助力文化遗产数字化保护
AR互动与教育：三维扫描技术不仅限于文物的数字化存档，还能与AR技术相结合，为观众带来全新的互动体验。将青铜器模型转化为AR课件，学生可以通过虚拟触摸的方式，近距离观察和学习文物的纹饰细节，极大地增强了学习的趣味性和互动性。这使得生成的三维模型不仅具有高度的真实感，还能为后续的修复工作提供准确的参考依据。我们有理由相信，在三维扫描技术的助力下，更多的文物将得以“永生”，为后人留下宝贵的文化遗产。当下，三维扫描技术以其独特的优势，正逐渐成为文化遗产数字化保护的重要工具，让珍贵的文物得以“永生”。
2025-04-04 18:15:00
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原创 航天发动机零件逆向工程—三维扫描技术赋能国产化智造升级
光线的角度也不同，用 CCD（图像传感器）光电探测器测出光斑像的位置，就可以计算出主光线的角度 θ。三维扫描突破传统测绘瓶颈，实现涡轮叶片、燃烧室等复杂结构的高精度逆向建模，推动国产部件从仿制复刻到性能超越的跨越式发展。用一束激光以某一角度聚焦在被测物体表面，然后从另一角度对物体表面上的激光光斑进行成像，物体表面激光照射点的位置高度不同，所接受散射或反射。据相关研究报告，涡轮叶片内部密布超1000个Φ0.3mm冷却气孔，传统三坐标测量仅能获取18%有效数据，导致仿制件冷却效率降低37%。
2025-04-03 08:15:00
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原创 汽车零部件三维扫描建模—复杂结构的高效解决方案
新能源车型的流线型车身设计使曲面复杂度提升47%，而轻量化要求推动零件壁厚向0.8mm极限突破。传统检测手段已难以应对，三坐标测量耗时长达传统扫描的3-5倍，手工测绘误差常超过0.3mm。三维扫描技术凭借其非接触、高精度的特性，正在重塑汽车制造的质量控制体系。案例参考：为某豪华品牌修复1970年代经典车型大灯，通过逆向建模还原已停产的复杂反射结构，模具修改次数从12次降至3次，开发成本降低65%。某造车新势力采用该方案后，白车身关键接合面公差从±1.2mm优化至±0.5mm，整车风阻系数降低0.03Cd。
2025-04-02 18:15:00
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原创 CASAIM与哈尔滨电气集团达成战略合作，三维智能检测技术赋能电机零部件生产智造升级
CASAIM与哈尔滨电气集团有限公司在电机零部件智能检测领域达成深度合作,CASAIM将为哈电集团提供定制化的三维测量解决方案。
2025-04-02 18:00:00
266
原创 精度与效率双突破！CASAIM 智能检测系统为制造装上“智慧之眼”
智能化先进测量技术，确保了理想的测量精度和速度，能精准、快速发现质量问题，帮助制造企业快速做出决策，把控产品质量，有效解决生产力问题。面对传统人工检测效率低、精度不稳定、数据难追溯等痛点，CASAIM 3D扫描自动化智能检测系统助力企业实现从“经验驱动”到“数据驱动”的质控升级。独创的智能夹具自适应系统可兼容异形件、柔性件等多样化形态，搭配机器人联动技术，单件检测耗时较传统方法缩短至1/3，满足大规模连续生产需求。汽车制造：车身钣金件匹配度检测、发动机缸体形位公差分析、新能源电池包密封面全检。
2025-03-22 18:15:00
183
原创 三维扫描服务解决方案：以毫米级精度重塑数字三维
使用Xelements软件平台，三维数据采集、后处理和分析都在同一个直观的界面中进行，从而确保理想的用户体验、与设备的无缝交互，以及在短时间内生成可用的网格、三维模型。作为行业领先的三维数字化服务商，CASAIM以毫米级扫描精度、多模态技术融合和全场景覆盖能力为核心竞争力，为企业级客户提供从数据采集到智能应用的完整数字化解决方案。无论是复杂工业件的逆向工程，还是文化遗产的数字化传承，我们都将以军工级的精度标准和技术创新能力，助力客户在数字化转型中建立核心竞争力。成功案例见证技术实力。
2025-03-21 18:15:00
205
原创 3D打印服务解决方案：以尖端制造重塑产品创新力
我们以工业级打印精度、全材料工艺矩阵和全产业链赋能能力为核心优势，为企业提供批量定制的全生命周期材制造服务，助力客户实现研发周期缩短50%、生产成本降低30%的转型目标。材料: ABS、PC、尼龙、 ABS 防静电材料、 PEEK 等工程塑料。材料:铝合金粉末、纯钛/钛合金粉末、镍基合金粉末、不锈钢粉末等。材料:尼龙粉、陶瓷与粘结剂的混合粉、金属与粘结剂的混合粉等。材料:光敏树脂(透明、黑色、白色、绿色)►多射流熔融成型( MJF)►选区激光熔化成型(SLM)►激光固化成型(SLA)
2025-03-20 18:15:00
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原创 从18个月到10个月！3D扫描如何帮车企缩短研发周期？
CASAIM拥有上百台大型工业3D打印加工设备，创建覆盖全球的增材制造技术服务平台，为终端客户提供专业“设计与制造”一站式优质解决方案。打印材料涵盖多类可测试性工程塑料，刚性光敏树脂，透明树脂材料，金属，航空、医用认证与高性能材料，类橡胶与软胶结合等超过50种不同特性的材料，竭力提速开发及设计手板模型制造流程，为小批量和定制化智能制造赋能。然而，传统研发流程中，手工测绘、反复试制、跨部门协同等问题，让车企深陷“时间陷阱”。1.数据采集：扫描油泥模型/实物样件，生成高密度点云（精度±0.025mm）；
2025-03-19 18:15:00
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原创 三维扫描如何为传统行业注入数字基因？
文物修复实验室内，一件元代青花瓷通过毫米级精度的三维扫描，实现了破损部位的数字化复原；本文将带您探秘这项技术的核心优势，解析其在八大行业的创新应用。光线的角度也不同，用 CCD（图像传感器）光电探测器测出光斑像的位置，就可以计算出主光线的角度 θ。用一束激光以某一角度聚焦在被测物体表面，然后从另一角度对物体表面上的激光光斑进行成像，物体表面激光照射点的位置高度不同，所接受散射或反射。高端制造领域：某航天零部件供应商通过手持式激光扫描，实现复杂曲面的逆向工程开发，将新品试制失败率降低72%。
2025-03-18 18:30:00
143
原创 三维扫描vs传统测量：效率提升300%
通过对现有产品的快速扫描，工程师可以快速获取尺寸数据，优化设计流程，提高生产效率。2、产品开发：对于新产品开发，三维扫描仪能够快速获取原型的尺寸数据，帮助设计师快速调整设计，缩短研发周期。同时，它还可以用于快速制造和3D打印，实现从设计到生产的无缝对接。通过对文物的高精度扫描，研究人员可以获取详细的尺寸数据，为文物的保护和修复提供科学依据。用一束激光以某一角度聚焦在被测物体表面，然后从另一角度对物体表面上的激光光斑进行成像，物体表面激光照射点的位置高度不同，所接受散射或反射。
2025-03-15 18:15:00
197
原创 3D打印VS传统注塑：小批量生产如何选择？
传统注塑的生产周期通常包括模具设计、加工、试模、调整等多个环节，耗时长达4~8周。传统注塑每次修改设计都需要重新开模或修模，费用高达1万+/次，而3D打印仅需调整设计文件，零额外成本。传统注塑的核心优势在于大批量生产时的低成本，但其高昂的模具费用让小批量生产变得不划算。结论：在小批量（<1000件）场景下，3D打印的总成本仅为注塑的1/10甚至更低！总成本：5万~20万元（模具费）+1000元（材料费）=5.1万~20.1万元。在小批量生产中，企业常常面临一个难题：选择3D打印还是传统注塑？
2025-03-14 18:15:00
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原创 文创设计师必看：3D打印如何让IP手办量产成本直降80%
CASAIM拥有上百台大型工业3D打印加工设备，创建覆盖全球的增材制造技术服务平台，为终端客户提供专业“设计与制造”一站式优质解决方案。打印材料涵盖多类可测试性工程塑料，刚性光敏树脂，透明树脂材料，金属，航空、医用认证与高性能材料，类橡胶与软胶结合等超过50种不同特性的材料，竭力提速开发及设计手板模型制造流程，为小批量和定制化智能制造赋能。兴奋的是，粉丝们对作品的期待；头疼的是，高昂的模具费用和小批量生产的难题。小批量友好：1件起订，单价仅传统工艺的1/5；零模具费用：直接打印，省去模具开发费用；
2025-03-13 18:15:00
241
原创 当文创艺术品遇见黑科技：3D打印泡泡玛特宇航员
例如，泡泡玛特宇航员的各种细节部件，包括其面部的表情、服装的纹理乃至每一个纽扣的刻画，均可以在3D建模软件中预先设计，并通过3D打印实现这些细节的完美呈现。3D打印技术在文创艺术品领域的应用，不仅为泡泡玛特宇航员这样的作品赋予了新的生命，更是让文创作品更加个性、精致，也让艺术创造变得更加自由、高效。3D 打印（ 3DP/AM ）即快速成型技术的一种，又称增材制造 ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
2025-03-12 18:15:00
396
原创 3D打印如何实现72小时完成复杂原型制作？
打印材料涵盖多类可测试性工程塑料，刚性光敏树脂，透明树脂材料，金属，航空、医用认证与高性能材料，类橡胶与软胶结合等超过50种不同特性的材料，竭力提速开发及设计手板模型制造流程，为小批量和定制化智能制造赋能。工业级3D打印采用SLA激光固化成型工艺，通过紫外激光逐层固化液态树脂，精度达0.05mm，单件复杂原型制作仅需8-72小时。3D 打印（ 3DP/AM ）即快速成型技术的一种，又称增材制造 ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
2025-03-12 12:00:00
334
原创 三维扫描技术在医疗假体定制中的创新应用
三维扫描技术正在终结“削足适履”的医疗时代。某三甲医院数据显示：因假体适配问题导致的二次手术率高达17%，单例治疗成本增加8.2万元。非接触扫描：0.02mm精度获取患处三维数据，规避传统石膏取模的4.3%收缩率偏差。1.形态失配：标准化假体与患者解剖结构匹配度不足60%，导致假体松动率高达18%；精度不足：手工测量误差＞1.5mm，导致23%患者术后出现应力性骨折。动态捕捉：搭载惯性测量单元（IMU），记录关节运动轨迹数据。效率低下：从取模到假体成型需72小时，延误最佳手术时机。
2025-03-10 18:00:00
310
原创 3D打印革新汽车工装夹具制造
3D打印不仅能够快速将数字模型转化为实体夹具，还能显著降低制造成本和时间，特别适合小批量生产和定制化需求。企业可以根据不同车型的需求快速调整夹具设计，无需高昂的模具改造成本，更好地应对多车型柔性生产的需求。通过点云数据与CAD模型的对齐，完成复杂曲面夹具基座的逆向建模，将效率提升80%。随着数字化制造技术的不断发展，3D打印技术结合三维扫描和逆向工程，为汽车夹具制造带来了革命性的解决方案。改型成本高昂：单一车型夹具改造成本超80万元，制约多车型柔性生产。数字化制造解决方案：三维扫描逆向工程。
2025-03-10 18:00:00
450
原创 从概念到手板模型-3D打印辅助产品设计与开发
3D打印的模型不仅呈现了音箱的外观设计，还通过透明材料展示了内部电路布局，为设计优化和功能测试提供了重要支持。此外，传统手板模型的修改成本高昂，一旦设计变更，就需要重新制作整个模型，无疑增加了开发成本和时间。3D打印技术，为产品设计领域带来了革命性的变革，让从概念到手板模型的转化变得更加高效、快速。2. 高精度与复杂结构实现：3D打印技术能够实现传统方法难以完成的复杂形状和内部结构，确保设计的每一个细节都能得到展示。1. 快速原型制作：3D打印能够在短时间内完成复杂设计的模型制作，大大缩短了产品开发周期。
2025-03-08 18:15:00
285
原创 汽车覆盖件逆向设计：三维扫描如何为汽车制造降本增效？
3D软件平台，可与3D测量设备完全协同工作。使用Xelements软件平台，三维数据采集、后处理和分析都在同一个直观的界面中进行，从而确保理想的用户体验、与设备的无缝交互，以及在短时间内生成可用的网格、三维模型或检测报告。通过对现有产品的快速扫描，工程师可以快速获取尺寸数据，优化设计流程，提高生产效率。2、产品开发：对于新产品开发，三维扫描仪能够快速获取原型的尺寸数据，帮助设计师快速调整设计，缩短研发周期。通过对文物的高精度扫描，研究人员可以获取详细的尺寸数据，为文物的保护和修复提供科学依据。
2025-03-07 18:15:00
426
原创 航空发动机叶片检测-三维扫描技术重构精密制造质量体系
三维扫描仪凭借非接触式高精度数据采集能力，将复杂工件的尺寸测量从“抽样检测”升级为“全域数字化分析”，彻底解决异形结构数据缺失、人工误差累积及检测效率低下等核心问题。该技术通过每秒数百万点的全表面捕捉与智能算法解析，为航空航天、精密模具、汽车零部件等行业提供零损伤、高可靠的尺寸测量方案，推动质量控制向全面数字化迈进。Casaim三维扫描仪采用蓝色激光技术，规避环境光干扰，在0.3秒单次扫描中捕获80万数据点，精度达±0.03mm。全域数据融合：将12个扫描站位点云拼接，构建完整叶片数字孪生体。
2025-03-06 18:15:00
308
原创 CASAIM与承光电子达成深度合作，三维扫描逆向建模技术助力车灯设计与制造向数字化与智能化转型
我们希望通过三维逆向建模技术，帮助承光电子实现车灯设计的数字化升级，助力其在国内外市场中占据更有利的竞争地位。，对每一款产品从开发到最终的成品出货，注重每一道工序，每一个细节，严格要求，生产出令客户信赖的一流照明产品，提供高品质的产品和优质的服务，为客户创造价值。三维逆向建模技术是通过对实物进行高精度扫描，获取其三维数据，并利用专业软件进行模型重建的过程。双方将共同组建技术团队，针对车灯设计中的难点进行攻关，推动三维逆向建模技术在车灯制造中的深度应用，助力国内车灯制造向数字化、智能化转型。
2025-03-04 18:00:00
822
原创 3D打印涡轮叶片-当传统铸造遇上“不可能任务”
传统精密铸造需经历模具开发、蜡模成型、陶瓷壳制作等多道工序，耗时长达3个月，且成品率不足60%。某国际航空制造商采用 3D打印工艺后，成功将叶片交付周期压缩至72小时，合格率跃升至98%——这场效率革命的背后，是3D打印技术对极限制造的重新定义。3D打印解决方案：一体化成型：GE航空LEAP发动机燃油喷嘴，将20个零件整合为1个，减重25%，耐久性提升5倍；3D打印快速试制验证：某国产发动机厂商通过3D打印服务，3周完成6代叶片迭代，缩短研发周期70%。材料:光敏树脂(透明、黑色、白色、绿色)
2025-03-01 18:15:00
255
原创 从“制造”到“智造”：三维扫描自动化智能检测系统
CASAIM作为快速批量处理的自动化智能检测系统，专为工厂车间的近线检测及智能测量室而设计，可无缝集成到自动化测量及质量控制流程中，让检测更加自动化、数据化、智能化，助力企业实现降本增效。智能化先进测量技术，确保了理想的测量精度和速度，能精准、快速发现质量问题，帮助制造企业快速做出决策，把控产品质量有效解决生产力问题。CASAIM自动化智能检测系统，凭借前沿技术与场景化解决方案，为制造业客户提供从设计到生产的全生命周期质量保障。CASAIM自动化智能检测系统为客户价值赋能，降本增效与品牌升级。
2025-03-01 12:00:00
144
原创 三维扫描仪，轻松搞定复杂工件尺寸测量
在智能制造与零缺陷制造双轮驱动下，三维扫描技术已成为企业突破工艺瓶颈、实现降本增效的核心基础设施——让每一处复杂结构的精密控制，都成为赢得市场竞争的技术筹码。三维扫描仪凭借非接触式高精度数据采集能力，将复杂工件的尺寸测量从“抽样检测”升级为“全域数字化分析”，彻底解决异形结构数据缺失、人工误差累积及检测效率低下等核心问题。该技术通过每秒数百万点的全表面捕捉与智能算法解析，为航空航天、精密模具、汽车零部件等行业提供零损伤、高可靠的尺寸测量方案，推动质量控制向全面数字化迈进。三维扫描仪，工业场景无缝适配。
2025-02-28 18:15:00
245
原创 三维结构尺寸检测：高效精准的自动化智能检测系统
CASAIM作为快速批量处理的自动化智能检测系统，专为工厂车间的近线检测及智能测量室而设计，可无缝集成到自动化测量及质量控制流程中，让检测更加自动化、数据化、智能化，助力企业实现降本增效。智能化先进测量技术，确保了理想的测量精度和速度，能精准、快速发现质量问题，帮助制造企业快速做出决策，把控产品质量有效解决生产力问题，助力企业实现质量跃升。它能够自动识别和检测物体的尺寸、形状质量指标，并实时生成检测报告。通过智能化的检测流程，企业可以实现生产过程的全自动化质量控制，确保每一项产品都符合高标准的质量要求。
2025-02-27 18:15:00
308
原创 三维扫描：精准测量，让产品设计更完美
工业设计迭代加速，传统测量手段的数据断层与精度局限，制约产品创新与设计验证。三维扫描技术通过全表面数字化建模与微米级精度还原，打通从概念设计到量产验证的数据闭环，精准解决原型匹配偏差、逆向工程数据缺失及跨阶段设计协同等核心问题。光线的角度也不同，用 CCD（图像传感器）光电探测器测出光斑像的位置，就可以计算出主光线的角度 θ。用一束激光以某一角度聚焦在被测物体表面，然后从另一角度对物体表面上的激光光斑进行成像，物体表面激光照射点的位置高度不同，所接受散射或反射。
2025-02-26 19:00:00
130
原创 三维扫描自动化智能检测系统：为品质护航，为效率加速
CASAIM作为快速批量处理的自动化智能检测系统，专为工厂车间的近线检测及智能测量室而设计，可无缝集成到自动化测量及质量控制流程中，让检测更加自动化、数据化、智能化，助力企业实现降本增效。通过智能化的检测流程，企业可以实现生产过程的全自动化质量控制，确保每一项产品都符合高标准的质量要求。通过与生产线的无缝对接，检测系统可以实时监控生产过程，及时发现并处理质量问题，实现真正的智能化生产。自动化智能检测系统采用了高精度的传感器和先进的图像处理技术，能够在极短的时间内完成对产品的全方位检测。
2025-02-22 08:00:00
244
原创 3D打印注塑件-省模具费90%的解决方案
在传统制造流程中，注塑件的生产往往需要高昂的模具开发费用和较长的生产周期。从设计到模具制造，再到最终产品的成型，这一过程不仅耗时耗力，还增加了企业的生产成本。3D 打印加工原理：将实际加工生产中的复杂 3D 模型数据，在软件中等分切片成相对简单的 2D 平面数据，然后将材料按平面数据逐层制作，最终形成立体模型。传统注塑工艺动辄数周的开模周期和5-50万元的模具成本，让中小企业的产品迭代举步维艰。成本效益：3D打印减少了传统制造中的模具成本和材料浪费，提高了生产效率，特别适合小批量生产和定制化需求。
2025-02-21 18:15:00
308
原创 三维扫描仪：如何快速获取产品外部结构尺寸？
传统的测量工具，如卡尺、千分尺和三坐标测量仪，虽然在精度上有一定的保证，但在效率上却存在明显的瓶颈。这些工具需要人工操作，测量过程繁琐且耗时，尤其对于复杂形状的产品，更是难以快速获取完整的尺寸数据。三维扫描仪是一种先进的数字化测量设备，它通过发射激光或白光、红光，快速扫描物体表面，并将获取的点云数据转化为高精度的三维模型，这个扫描过程不仅高效，而且能够提供全面的尺寸信息，包括长度、宽度、高度、曲率等。通过对文物的高精度扫描，研究人员可以获取详细的尺寸数据，为文物的保护和修复提供科学依据。
2025-02-20 18:15:00
290
原创 三维扫描仪：让产品尺寸测量更精准
传统测量工具，如卡尺、千分尺和三坐标测量仪，虽然在精度上有一定的保证，但在面对复杂形状的产品时，往往无法获得物品的精确尺寸；此外，对于一些难以直接测量的尺寸，如曲面、内腔等，传统方法往往无法提供准确的数据。三维扫描仪，让精准测量成为可能。它不仅能够测量简单的几何尺寸，还能精确捕捉复杂的曲面和形状，提供高精度的尺寸数据。对于新产品开发，三维扫描仪能够快速获取原型的尺寸数据，帮助设计师快速调整设计，缩短研发周期。通过与标准模型的对比，系统能够快速识别尺寸偏差，及时发现质量问题，确保产品的高质量交付。
2025-02-19 18:15:00
201
原创 三维扫描-高精度与高效率并行
通过高精度的扫描设备，物体的形状、尺寸、纹理等细节可转化为数字模型，为后续的设计、制造和检测提供了强大的数据支持。对于珍贵的文物和历史建筑，三维扫描技术可以实现高精度的数字化存档，为修复、研究和展示提供有力支持。三维扫描生成的数字模型可以无缝对接多种软件平台，例如CAD设计、3D打印，虚拟现实（VR）和增强现实（AR）应用，都能轻松实现数据交互。对于一些易损、易变形的物体，如文物、精密模具等，三维扫描无需接触物体表面，即可完成数据采集，避免了人为操作可能带来的损伤。
2025-02-19 18:15:00
252
原创 CASAIM与韩国DOOSAN集团达成合作，开启工业制造自动化检测新篇
CASAIM充分运用了先进的光学三维测量技术，以高精度、高效率和高可靠性的特点，成功为DOOSAN集团提供了一种全新的、高效的智能化光学三维检测解决方案。检测精度可达微米级，能够清晰捕捉到零部件上极其细微的尺寸偏差、形位缺陷等问题，极大地弥补了传统检测方法的不足，从而更好地助力企业集团优化产品设计，控制产品质量，降低成本，提高生产效率。在斗山工程机械领域，从挖掘机、装载机等大型设备的关键零部件，到发动机、变速箱等核心部件，都将在生产过程中实时接受蓝光三维检测。，保持在全球市场竞争中的领先地位。
2025-02-19 17:30:00
381
原创 3D打印技术：如何让古老文物重获新生？
文物复制：通过三维扫描和3D打印技术，可以制造出与原文物几乎相同的复制品，用于展示和教育活动。通过数字化建模，专家可以在虚拟环境中进行修复设计，然后利用3D打印机制造出修复所需的部件，避免对原文物的直接接触和损伤。文物修复：3D打印技术可以用于文物的虚拟修复和实体修复。通过数字化建模，专家可以在虚拟环境中进行修复设计，然后利用3D打印机制造出修复所需的部件，避免对原文物的直接接触和损伤。个性化定制：3D打印技术可以根据不同的需求和场景，定制文物复制品的尺寸、材质和颜色，满足多样化的展示和教育需求。
2025-02-14 18:15:00
185
原创 告别传统测量：三维扫描仪测量工件尺寸
非接触式测量：三维扫描仪采用非接触式测量技术，避免了对工件表面的接触和损伤，特别适合高精度和高价值工件的测量。复杂形状处理能力：三维扫描仪能够精确捕捉复杂曲面和内部结构的细节，为复杂工件的测量提供了强大的支持。接触式测量：传统测量工具需要接触工件表面，可能会对工件造成损伤，尤其是对高精度和高价值工件的测量。高精度：通过激光或结构光扫描技术，三维扫描仪能够提供微米级的测量精度，确保数据的准确性和可靠性。精度不足：传统测量工具的精度有限，且容易受到人为因素的影响，导致测量结果的不一致性和重复性差。
2025-02-12 17:45:00
334
原创 告别人工检测！casaim自动化三维激光扫描
自动化与智能化：casaim系统能够自动处理扫描数据，识别尺寸偏差、形变和其他质量问题，并生成详细的检测报告，减少了人工干预，提高了检测的一致性和重复性。在工业制造和工程领域，传统的质量检测方法主要依赖人工操作，不仅效率低下，而且容易受到人为因素的影响，导致检测结果的不一致性和重复性差。非接触式测量：casaim系统采用非接触式激光扫描技术，避免了对被测物体表面的接触和损伤，特别适合高精度和高价值产品的检测。高精度：通过激光扫描技术，casaim系统能够提供微米级的测量精度，确保数据的准确性和可靠性。
2025-02-08 18:15:00
511
原创 CASAIM与马来西亚 Perodua汽车达成合作，共推汽车制造质量升级
在整车装配完成后，还将对整车进行全面的三维检测，对车身的整体尺寸精度、各部件之间的装配间隙等关键指标进行评估，进一步保障整车的性能和品质。展望未来，双方将在技术研发、应用创新等方面展开更广泛的合作，共同探索汽车制造领域的创新解决方案，推动汽车行业的技术进步和质量提升，为全球汽车行业的发展贡献力量，为消费者创造更加卓越的出行体验。，将先进的自动化蓝光三维检测技术深度融入Perodua汽车的生产制造流程，全面提升汽车零部件及整车的质量检测精度与效率，为汽车行业的高质量发展树立新的标杆。
2025-02-08 18:00:00
353
原创 CASAIM与弗迪科技达成合作，CASAIM IM自动化蓝光测量技术助力汽车零部件制造及质量管控
对于此次合作，CASAIM产品总监刘颖鹏表示：“比亚迪是全球首家达成第1000万辆新能源汽车下线的车企，比亚迪不仅在国内市场取得了骄人的成绩，国际市场上更是进入了96个国家和地区，为中国制造树立了良好的国际形象及全新的标杆。与比亚迪集团持续深度合作对CASAIM具有重要意义，期待未来继续与比亚迪集团携手共进，共同推动中国制造的全球化发展和创新，同时在比亚迪成立30周年之际，也祝愿比亚迪再度创造历史，继续书写中国制造的英雄篇章。，进一步优化质量管控工艺，确保每一个生产环节符合严格的质量标准。
2025-01-25 08:15:00
426
原创 三维激光扫描-用智能检测系统提升效率
用一束激光以某一角度聚焦在被测物体表面，然后从另一角度对物体表面上的激光光斑进行成像，物体表面激光照射点的位置高度不同，所接受散射或反射光线的角度也不同，用 CCD（图像传感器）光电探测器测出光斑像的位置，就可以计算出主光线的角度 θ。三维扫描技术是一种先进的高精度立体扫描技术，通过测量空间物体表面点的三维坐标值，得到物体表面的点云信息，并转化为计算机可以直接处理的三维模型，又称为“实景复制技术”。非接触式测量：三维激光扫描是非接触式技术，不会对被测物体造成损伤，特别适合高精度和高价值工件的检测。
2025-01-24 18:15:00
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原创 CASAIM与友达光电达成深度合作，CASAIM IS自动化蓝光测量技术为创新显示技术发展注入新的活力
通过光学三维测量技术的应用，友达光电将能大幅提高生产线的检测效率，同时确保产品的准确性；从而更有助于企业及时发现生产中的问题，并采取相应的措施进行改进，提升整体的生产工艺水平，满足高质量生产的要求。以技术与创新为动力，以显示科技为核心，于智能出行、制造、企业、教育、零售、医疗、照护与绿色能源等各领域，提供先进技术含量的产品和解决方案服务，是全球领先的光电解决方案提供商。在追求产品质量和创新的同时，友达光电也在不断探索新的制造技术和检测方法，以提高生产效率和产品质量。
2025-01-24 18:00:00
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原创 从手动到智能：自动化三维激光扫描
CASAIM自动化智能检测系统通过非接触式测量方式，通过激光扫描快速获取产品表面的三维数据，这些数据以点云或三角网格的形式呈现，包含了产品的形状、尺寸以及表面质量等详细信息。三维扫描，是通过先进三维扫描技术获取产品和物体的形面三维数据，建立实物的三维图档，满足各种实物3D模型数据获取、三维数字化展示、3D多媒体开发、三维数字化存档、逆向设计、产品开发、直接3D打印制造或辅助加工制造等一系列的应用。文化遗产保护：在文物保护领域，自动化三维激光扫描能够快速、无损地获取文物的三维数据，为修复和研究提供精确支持。
2025-01-23 18:15:00
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原创 从工厂到桌面：3D打印制造潮玩手办
例如，对于复杂的角色造型或需要高度还原的设计，三维扫描技术可以快速获取实物的细节，减少设计时间和成本。设计师可以利用3D建模软件快速设计手办模型，并通过3D打印机直接制造出成品，无需复杂的模具制作和大规模生产。快速原型制作：通过三维扫描获取实物模型的三维数据后，设计师可以在3D建模软件中进行快速修改和优化，然后直接通过3D打印机制造出原型。复杂造型实现：对于一些复杂的造型或内部结构，三维扫描技术可以精确捕捉细节，确保3D打印的模型与设计一致，使得设计师能够实现更多创意，满足市场对高品质潮玩的需求。
2025-01-22 18:15:00
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空空如也
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