C67300 CuNi18Zn19Pb1铜合金板带耐蚀性好

文章探讨了C67300CuNi18Zn19Pb1铜合金板带的耐蚀性及其在热加工中的脆性问题,指出微量的铅、铋和添加铈对改善中温脆性的作用。同时,分析了两相黄铜(如H63-H59)的组织结构和性能变化,强调了锌含量对机械性能的影响,特别是α+β黄铜中r相的出现导致的性能下降。

C67300 CuNi18Zn19Pb1铜合金板带耐蚀性好CuZn35Pb1-H100、CuZn35Pb2-H060、CuZn35Pb1-H115、CW601N-H085、CW603N-H080、CuZn35Pb2-R290、CuZn36Pb3-R460、CuZn36Pb3-H080、CuZn35Pb2-H085、CW603N-H105、CW603N-R460、CW603N-H135、CW604N-M、CuZn37Pb0.5-H085、CuZn37Pb0.5-H060、CuZn37Pb0.5-H115、CuZn37Pb0.5-M、CW604N-R300另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
力学性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,黄铜的机械性能随含锌量不同而变化。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

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