PLC设备之间、PLC与智能仪表之间数据通讯的几种方式(二)

应用场景三:西门子PLC通过WIFI实现PLC之间的无线通讯 应用场景描述: 西门子PLC通过桥接器的WIFI实现PLC之间的无线通讯,可以用于不方便布线的场合使用。 方案一:将所有的PLC都作为Station,连接到同一个无线WIFI网络内(以此方案进行说明); 方案二:将主PLC作为WIFI的AP,其他的从站PLC作为STATION; 网络连通后,在主PLC连接的桥接器中配置客户机通讯指令,实现主PLC控制从站PLC;也可以不分主从关系,各个桥接器都可以独立配置通讯指令,实现多种灵活应用。 阅读详情

        IGT-DSER系列PLC通讯智能网关作为工业通讯枢纽,支持包括西门子、三菱、罗克韦尔AB,以及欧姆龙、倍福、GE/艾默生 等几乎所有PLC控制器的原生协议,不用编程不用组态,仅需在网关配置软件中定义数据标签映射关系,即可实现毫秒级实时高效稳定数据交换,支持多达8000字节的数据交互量,打破多品牌设备间的通信壁垒,实现了异构工业设备间的无缝连接。

        上一篇文章主要描述了各种PLC之间,PLC与仪表之间基于RJ45网口有线以太网通讯,接上篇,以下是几种常见的PLC之间无线通讯的网络结构示意图:软件与手册下载


一、两台PLC之间WIFI无线通讯

        两台IGT-WSER智能网关,分别设置为WIFI-AP热点、WIFI-Client客户端。

二、多台PLC之间WIFI无线通讯

         一台IGT-DSER+WIFI智能网关做AP热点,两台IGT-WSER智能网关设置为客户端。


        以上是两种常用网络结构及其对应的网络参数设置截图,关于PLC之间WIFI无线通讯的PLC寄存器、变量标签、字节数量等详细配置,可查阅这篇文章。

        IGT-DSER系列智能网关有多个网口、串口,也可选择WIFI无线通讯。无需PLC内编程开发,只需配置数据的起始地址和数量即可。毫秒级通讯速度快,支持热插拔,断电断网后能自动恢复运行。支持多个品牌的PLC之间多对多通讯,最多8000个字节的数据交互量。网关内每个连接采用独立的线程运行,毫秒级别的数据交互。相关参数在一个页面内配置,方便直观,在调试过程中有详细的状态反馈信息,以及完善的数据监控和通讯错误处理机制。因其实施起来简单快速,长期工作性能稳定出色,在玻璃建材、水泥钢铁、橡胶纺织、汽车新能源 等行业广泛应用。关于智能网关的更多功能,可访问官网查阅相关案例。

PLC与智能仪表数据通讯的几种方式:从物理层到协议选型 在工业自动化中,PLC与智能仪表之间的数据交换是系统集成的核心环节。通讯方式的选型通常始于物理层,RS485以其抗干扰和远距离传输成为串行通讯的主流选择,而工业以太网凭借高带宽和实时性在复杂系统中占据主导。无论采用何种物理层,Modbus协议都是绕不开的通用语言,其RTU与TCP变体分别适配不同场景。异品牌设备互联时,除接口和协议匹配外,寄存器映射与数据格式的约定往往决定通讯成败。工程实践中,波特率、校验位、站号设置及终端电阻的规范配置,是保障通讯稳定的基础。当通讯故障出现时,遵循物理层到应用层的逐级排查思 阅读详情

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