3D打印与鞋业应用创新论坛，中航迈特赋能鞋模制造数字化革新

3月28日，“3D打印与鞋业应用创新论坛”在晋江举办；论坛由艾邦高分子主办，主要围绕金属3D打印鞋模技术革新、鞋履设计数字化及高性能材料应用等13项行业前沿议题展开，来自全球的知名鞋业制造商、3D打印企业及科研机构代表等参加论坛。

主题演讲分享

作为金属3D打印行业领先企业，中航迈特受邀参与论坛，公司3D打印工艺工程师杨磊作《金属3D打印鞋模及数字化发展趋势》主题演讲分享；演讲直击传统鞋模制造周期长、复杂结构实现难、精度波动大等行业痛点，聚焦金属3D打印鞋模技术创新及案例分享，为未来鞋模产业数字化发展创新思路。

行业发展赋能

金属3D打印技术被广泛应用于鞋模制造，极大地推动了鞋类产品的设计创新及生产效率提升，为行业可持续发展降本增效；中航迈特为鞋模客户提供金属3D打印“设备+材料+工艺”整体解决方案，助力传统制鞋业转型升级：

开发鞋模打印制造适用MT450, MT400M, MT280等系列金属3D打印设备（SLM），特别是MT400M，设备成形尺寸为420×350×400mm（X×Y×Z，不含基板，可满足市面上绝大部分鞋模打印需求），标配4激光方案下打印，仅需22h即可完成两只爆米花鞋模中框打印成形，助力成品鞋轻量化与高效率制造；

开发MT-316L, MT-18Ni300, MT-PW01钢类合金、MT-AlSi10Mg铝合金等系列成形材料，满足运动鞋、特种功能鞋等差异化、高性能材料需求；

开展打印工艺参数、上下表面成形工艺、无支撑工艺、变层厚工艺、无孔透气模工艺及材料参数包等创新开发，积累了丰富的鞋模工艺参数包，支持鞋模大底、中框、鞋底花纹等快速投产；

创新探索数字化服务，通过AVIMES-数字化管理平台，实现模具设计-打印-后处理全流程数据追溯与远程协同，帮助鞋模客户实现产线资源优化管理与质量控制，助力鞋模用户批量化智慧生产。

金属3D打印技术正在重新定义鞋模制造的更多可能性，中航迈特将持续深耕材料、设备与工艺创新，与行业伙伴共同推动鞋模制造数字化革新，为全球鞋业转型提供金属3D打印创新解决方案。

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