汉邦激光金属3D打印技术在模具制造中的应用与创新

模具作为工业之母,其设计与制造技术的每一点进步,都推动着模具创新的步伐。面对模具需求的多样与复杂,金属增材制造技术以其独特优势,突破了传统制造的极限。在塑胶模具领域,它不仅显著提升了模具的性能,还极大提高了生产效率,为模具制造业的持续发展注入了勃勃生机。

热流道一体化制造,简化流程

在模具热流道制造过程中,传统热咀主体结构往往由多个零件组成,制造周期长。而金属增材制造技术的引入,使得热咀的一体化制造成为可能。通过金属增材制造技术,可以一次性完成热咀的整体结构制造,大大简化了制造流程,缩短了制造周期。同时,一体化结构还减少了零件组装时的误差,提升了热咀的性能和稳定性。这一创新技术的应用,不仅提高了生产效率,更在注塑成型过程中减少了热胀冷缩导致的零件间隙和断差问题,进一步提升了产品质量。

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硅胶模冷咀&吹瓶模模腔,随形水路,提升性能

在模具制造业中,随着金属增材制造技术的随形水路应用,正引领着硅胶模具冷咀与吹瓶模模腔的创新发展。对于硅胶模具冷咀而言,金属增材制造技术使得冷咀实现了一体化随形水路结构,这一设计不仅显著提升了散热与隔热效果,降低了漏水风险,更增强了冷咀的性能与可靠性,同时满足了客户的个性化需求。而在吹瓶模模腔领域,随形水路技术摒弃了传统直线型设计,根据模具型腔的复杂外形进行灵活布局,实现了温度的均匀快速冷却,有效解决了冷却难题,显著提升了产品质量,缩短了冷却周期,降低了产品变形率。

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热流道隔热介子,晶格结构,高效隔热

传统隔热介子如钢制隔热介子隔热效果不佳,而钛合金隔热介子加工难度又较大。针对这一难题,汉邦激光通过金属增材制造技术制造出了镂空六边形晶格结构隔热介子。这种结构的隔热效果更好,有效降低了从分流板到模具的热量传递,进而减少了热流道系统的能源损耗。其卓越的隔热性能,有效减少了模具受热变形,延长了模具的使用寿命,提高了注塑成型产品的精度与质量。

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汉邦P400六激光设备
实现模具高效精准打印

在金属增材制造领域,汉邦激光P400六激光设备以其卓越的性能和高效的制造能力,赢得了市场的广泛赞誉。该设备采用多激光头协同作业,配合大层厚设计和智能激光拼接技术,实现了模具的高效精准打印。与传统制造工艺相比,P400六激光设备不仅大幅缩短了模具制造周期,更在精度和性能上实现了质的飞跃。这一创新技术的应用,无疑为模具制造业带来了全新的制造模式和品质保障。

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金属增材制造技术在模具制造业中的广泛应用,不仅显著降低了生产成本并提升了生产效率,还为模具行业的持续发展注入了强劲动力。值此之际,这些前沿的模具创新应用将于11月26日至29日在第25届DMP大湾区工业博览会上精彩亮相。汉邦激光诚挚邀请您莅临9号馆G31展位,共同探索模具制造业迈向新阶段的机遇与可能。

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