（98页PPT）智慧电厂一体化建设方案（附下载方式）

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资料解读：智慧电厂一体化建设方案

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在全球能源转型与数字化转型双重浪潮下，传统火电行业正面临运营效率、人力成本、安全可靠及环保灵活等多重压力。在此背景下，智慧电厂成为推动发电企业高质量发展的重要路径。本方案系统性地提出了以“云边协同、超融合、一体化平台”为核心的智慧电厂构建框架，旨在实现电厂全流程的智能感知、分析、决策与执行。

建设智慧电厂的根本目标，是构建一种具备自学习、自适应、自趋优、自恢复和自组织能力的智能运行控制管理模式。其系统架构以华能提出的“云边协同”立体架构为代表，在厂内边缘侧构建“1+6+N”模式的超融合一体化智慧平台，包括智慧运行、智慧检修、智慧安全、智慧燃料、智慧管理和智慧基建六大应用体系；在厂际云端则依托工业互联网实现信息集成与协同。

该架构的核心是超融合数据平台。它不仅是支撑多源异构数据接入与治理的基础，更通过虚拟化技术、统一编码标准和微服务架构，实现横向可扩展的资源池化管理。平台层整合了数据全生命周期管理、三维数字化移交、轻量化虚拟电厂和5G+MEC网络组网能力，并严格遵循“安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证”的网络安全原则，为上层应用提供稳定、可靠、安全的数据与服务支撑。

在应用层面，方案构建了全面且精细的六大智慧体系：

智慧基建聚焦新建电厂，强调数字化移交和智慧工地管理。通过KKS编码贯通虚拟与现实对象，并引入多项新型测量技术，如激光煤质检测、声波测温、风粉在线测量和全截面烟气流量监测，为后续智能化升级奠定数据基础。

智慧安全系统整合人员定位、AI视频识别、智能门禁与UWB高精度定位等技术，实现人员行为分析、电子围栏、作业过程全景监控与危险预警联动，构建主动式、全过程的安全防护体系。

智慧管理通过统一门户集成各类信息系统，打破数据孤岛，实现包括实时成本分析、竞价交易支持、运行绩效考评和移动终端监控等功能，提升管理协同与决策科学性。

智慧检修系统则结合设备状态监测、故障早期预警、机器人巡检及状态检修管理等模块，依托数据挖掘与专家知识库，实现预测性维护与检修策略优化，显著提升设备可靠性和经济性。

智慧燃料系统建设涵盖燃煤岛无人值守操作、煤质在线分析、煤流可视化及智能掺配烧等功能。通过实时检测与动态调整，实现燃料全过程效益最大化。

最为核心的是智慧运行体系，它通过“运行智慧化”四层架构，从基础控制到高级优化，实现一键启停、自动巡航、分布式智能优化控制等功能。关键模块包括煤质动态校正、机炉协同控制、燃烧优化、脱硝控制、蓄能调频、涉网性能优化以及吹灰、冷端等专项控制。同时，以“智慧监盘”系统辅助运行人员，提供多维指标监控、智能报警、故障识别与操作指导，大幅降低人力操作强度与误操作风险。

实施路径强调“整体规划、分步实施”。建议在建设初期完成硬件与基础平台部署，后续按需分阶段扩展智能应用模块。预期通过该体系建设，电厂可实现供电煤耗降低3-5g/kWh，人员效率提升10%，维修成本降低10%以上，同时显著增强调峰灵活性、安全性和环保指标，最终建成具备持续演进能力的初级智慧电厂。

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