迪格威尔数字化工厂整体解决方案（44页PPT）（附下载方式）

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资料解读：迪格威尔数字化工厂整体解决方案

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一、企业背景与核心能力

迪格威尔（Digiwel）是一家总部位于深圳的国家双软认证企业，专注于为制造业提供数字化解决方案。其业务覆盖机械、纺织、玩具、服装、电子制造及物流等多个领域，核心产品包括：

1. ​企业资源规划管理（Cloud ERP）​：云端部署的ERP系统，支持多终端访问。
2. ​生产制造执行系统（MES）​：实现生产现场数据实时采集与流程优化。
3. ​仓储物流系统（WMS）​：基于条码、PDA/RFID技术的智能化仓储管理。
4. ​工控三防平板（EPad）​：适应工业环境的耐用终端设备。

公司通过与黑龙江大学恩智浦物联网研发中心、香港生产力促进局（HKPC）等机构合作，构建了产学研一体化的技术体系，致力于推动“中国制造”向“中国智造”转型。

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二、行业痛点与数字化需求

当前中小企业信息化现状

• ​订单与BOM管理：依赖Excel，版本混乱且分散。
• ​人力资源管理：仅支持基础考勤和档案管理，功能单一。
• ​财务系统：相对完善，但ERP/MES普及率不足10%，管理落后导致先进系统难以落地。
• ​企业APP：功能局限于查询、OA等低频应用，客户粘性低。

企业数字化转型的核心需求

• ​智能化：通过数据驱动决策。
• ​敏捷化：快速响应市场变化。
• ​可视化：实时监控生产全流程。
• ​低成本：轻量化部署，降低投入门槛。

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三、MES系统架构与功能覆盖

数据交互结构

迪格威尔MES系统分为三层：

1. ​计划层（SCM/ERP）​：制定生产计划（时间因子100×）。
2. ​执行层（MES）​：传递指令并反馈结果（时间因子10×）。
3. ​控制层：设备数据采集与调节（时间因子1×）。

功能模块

• ​生产执行：工单派发、进度跟踪。
• ​质量控制：全流程追溯（如RFID绑定部件数据）。
• ​仓储管理：外发加工追踪、智能物料分配。
• ​人员效率：通过工卡读卡器自动记录工时，减少3%时间浪费。

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四、行业解决方案与典型案例

1. 服装纺织行业

案例：广东省某千人服装厂

• ​年收益：828万元，主要来自生产效率提升15%、裁减60名非生产人员。
• ​技术应用：ESOP终端实时显示工艺标准，RFID实现物料配套。

2. 电子制造业

方案亮点：

• ​追溯系统：通过RFID磁卡记录部件数据，绑定成品条码形成完整追溯链。
• ​QC管理：Android工控终端实时采集质检数据。

3. 塑胶玩具行业

注塑生产管理：

• 利用PLC信号自动统计机器产能。
• 生产物料卡刷进度，减少人工统计误差。

4. 模具管理

• ​全生命周期管理：从入库、维修到报废全程跟踪。
• ​盘点校正：RFID技术快速完成库存盘点。

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五、硬件与技术支持

迪格威尔提供完整的硬件配套，包括：

• ​无线RFID终端：支持车间数据采集。
• ​工控平板（ESOP终端）​：9.7寸IPS屏，抗干扰设计。
• ​Zigbee无线基站：保障工业环境通信稳定。

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六、战略合作与市场拓展

为加速常州及周边市场覆盖，迪格威尔计划：

1. 建立样板客户，展示数字化工厂实效。
2. 设立常驻服务机构，提供本地化支持。
3. 与当地企业深度合作，共享客户资源。

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